[发明专利]一种重力复位机构

说明书

本发明公开了一种重力复位机构，属于先进制造与自动化‑新型机械‑机械基础件技术领域，包括基座，所述基座的顶部固定连接有定位座，所述定位座顶部的内侧设置有旋转块，并且旋转块的表面通过插销与定位座顶部的内侧面铰接，所述旋转块的侧面吸合有磁铁。本发明中，通过磁铁、插销、旋转块以及定位座之间的互相配合，上凸膜下行时，工件折弯力带动旋转块绕插销转旋转，工件脱开旋转件后，旋转块受尾部重力的影响下沿逆时针方向旋转，旋转复位到磁铁位置被吸附，结构简单，成本较低，且具有定位自复位功能，且利用磁吸附还可防止走位，并解决了折弯边重量大于固定边时会导致工件倾斜的问题。

技术领域

本发明属于先进制造与自动化-新型机械-机械基础件技术领域，尤其涉及一种重力复位机构。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

连钣金件在单边折弯时，如果折弯边重量大于固定边时会导致零件倾斜，放不稳，影响零件整体结构形态，特别是当带孔零件进行单边拉伸加工时，如发生拉伸，侧会造成孔变形，影响零件的后续装配和使用，加托料板的话会导致折弯干涉，一般的解决方法不是牺牲零件操作性就是做复杂的滑块来侧面抬料，因此亟需一种重力复位机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决连钣金件在单边折弯时，如果折弯边重量大于固定边时会导致零件倾斜，放不稳，影响零件整体结构形态，特别是当带孔零件进行单边拉伸加工时，如发生拉伸，侧会造成孔变形，影响零件的后续装配和使用，加托料板的话会导致折弯干涉，一般的解决方法不是牺牲零件操作性就是做复杂滑块来侧面抬料的问题，而提出的一种重力复位机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种重力复位机构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有定位座，所述定位座顶部的内侧设置有旋转块，并且旋转块的表面通过插销与定位座顶部的内侧面铰接，所述旋转块的侧面吸合有磁铁，并且磁铁卡接在定位座的侧面，所述旋转块的顶部承接有工件，并且工件的顶部与下凸膜的顶部搭接，所述下凸膜上方对应工件的位置设置有上凸膜，所述上凸膜的顶部设置有连接座，并且连接座底部对应下凸膜的位置固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有压料板，所述压料板的底部开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部以及滑块的底部均固定连接有凸缘，且交叉设置的两个凸缘的表面通过两个第一销轴分别与活动杆两端的表面铰接，所述滑块滑动连接在限位槽内侧顶部所开设的滑槽内，所述滑槽内滑动连接有弹簧，并且弹簧的一端与滑块的侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座顶部对应工件的位置开设有凹槽，并且凹槽位于定位座与下凸膜之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上凸膜的顶部与第一液压缸的底端固定连接，并且第一液压缸的缸体固定连接在连接座底部所开设的第一安装槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座的顶部与第二液压缸的底端固定连接，并且第二液压缸的缸体固定连接在固定座底部所开设的第二安装槽内，所述固定座的背面通过支撑架与基座的顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的另一端与隔板的侧面固定连接，所述隔板的顶部与滑槽内侧的顶部固定连接，且交叉设置的两个活动杆的相对面通过第二销轴铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的截面形状呈T字形，所述滑块的截面形状呈T字形。