[发明专利]一种热室内使用的易维修的混合澄清槽

说明书

本发明属于核燃料后处理技术领域，具体涉及一种热室内使用的易维修的混合澄清槽。用于在设有机械手的热室内对水相和有机相进行萃取，包括若干个单级的萃取槽并联组成的混合澄清槽，萃取槽按照有机相的流向的上游至下游分为第一级萃取槽至第N级萃取槽，每个萃取槽包括通过混合相口相连的一个澄清室和一个混合室；澄清室底部设有重相出口；混合室的底部设有重相入口，内部设有搅拌桨；萃取槽的澄清室与相邻的萃取槽的混合室相互靠拢；位于上游的萃取槽的澄清室与相邻的位于下游的萃取槽的混合室之间通过轻相口相连；位于上游的萃取槽的混合室的重相入口通过重相管与相邻的位于下游的萃取槽的澄清室的重相出口相连。

技术领域

本发明属于核燃料后处理技术领域，具体涉及一种热室内使用的易维修的混合澄清槽。

背景技术

在核燃料后处理工艺中，主要目的是通过对较多强放射性物质的液-液萃取分离工艺实验或规模化生产，把目标组分从溶解液中分离出来并进行提纯，获得合格的目标产品。目前在此工程领域，应用广泛的萃取设备有混合澄清槽、空气脉冲萃取柱以及离心萃取器。

在一定的操作条件下，选择适宜的萃取设备以满足生产需要是十分必要的，这需要考虑设备的处理能力、传质效率、操作稳定性等各个方面。这些实验或者生产一般在热室内开展，萃取设备要通过吊车和机械手进行遥控安装、操作和拆除。但是现有的混合澄清槽抗辐照能力差，使用寿命短，维护和检修困难，不适合在热室内进行相关的操作。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种便于在热室内通过机械手和吊车进行远程操作和维修的混合澄清槽萃取分离台架设备。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是一种热室内使用的易维修的混合澄清槽，用于在设有机械手的热室内对水相和有机相进行萃取，其中，包括若干个单级萃取槽并联组成的混合澄清槽，所述萃取槽按照所述有机相的流向的上游至下游分为第一级萃取槽至第N级萃取槽，每个所述萃取槽包括通过混合相口相连的一个澄清室和一个混合室；所述澄清室底部设有重相出口；所述混合室的底部设有重相入口，内部设有搅拌桨；所述萃取槽的所述澄清室与相邻的所述萃取槽的所述混合室相互靠拢；位于上游的所述萃取槽的所述澄清室与相邻的位于下游的所述萃取槽的所述混合室之间通过轻相口相连；位于上游的所述萃取槽的所述混合室的所述重相入口通过重相管与相邻的位于下游的所述萃取槽的所述澄清室的所述重相出口相连。

进一步，所述混合澄清槽采用重力腿式的重相堰来调节控制所述混合澄清槽内的液体的界面高度；所述重相堰设置在所述第一级萃取槽上，包括通过螺纹杆控制高度的限位槽；能够通过所述机械手旋转所述螺纹杆，调节所述限位槽高度，改变液柱静压，从而实现远程调节所述混合澄清槽内的液体的界面位置。

进一步，所述混合相口为垂直孔式；所述轻相口为溢流堰式。

进一步，每个所述搅拌桨由一个电机和相应的齿轮箱带动，所述电机的电源模块采用插拔设计，所述搅拌桨和所述电机和所述齿轮箱采用一体式快换设计，能过够通过所述机械手和快换设备在所述热室内远程更换。

进一步，在所述混合澄清槽上表面上的盖板，所述盖板与所述混合澄清槽的槽体间密封连接，所述混合澄清槽内的放射性物质不会逸出所述槽体。

进一步，所述混合澄清槽采用电容原理检测所述混合澄清槽内的液体界面。

进一步，所述萃取槽的材质选用316L或304不锈钢。

进一步，所述萃取槽的数量能够根据需要进行调整。

进一步，所述搅拌桨为四叶平桨。

本发明的有益效果在于：

1.混合澄清槽为多级结构，可根据工艺要求进行调整，实现了搅拌装置电机和齿轮箱的快换及电路的快接，易于维修。选用四叶平桨的机械搅拌方式，可控性好。