[发明专利]恒纯滚动的轧制结构及方法

权利要求书

1.一种恒纯滚动的轧制结构，它包括机箱(1)、滑轨(2)、在往复驱动机构作用下沿滑轨(2)移动的机架(3)、安装在机架(3)上的轧辊轴(4)、用于轧压待加工变形锥(10)的轧辊(5)以及与轧辊(5)同轴的同步齿轮(6)，与同步齿轮(6)配合的齿条(7)，其特征是所述机箱(1)上设有耐磨导轨(9)，所述齿条(7)活动安装在耐磨导轨(9)上，所述机箱(1)上还设有电动伸缩装置(8)，所述电动伸缩装置(8)与上位机(11)连接，电动伸缩装置(8)还与齿条(7)一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的恒纯滚动的轧制结构及方法，其特征是所述电动伸缩装置(8)包括依次连接的伺服电机(81)、联轴器(82)、丝杠螺母(83)机构，所述伺服电机(81)通过联轴器(82)及丝杠螺母(83)机构与齿条(7)传动连接。

3.根据权利要求1所述的恒纯滚动的轧制结构及方法，其特征是所述电动伸缩装置(8)包括伺服电动缸(84)和连接块(85)，所述伺服电动缸(84)的推杆通过连接块(85)与齿条(7)传动连接。

4.一种使用如权利要求1所述的恒纯滚动的轧制结构的恒纯滚动轧制方法，其特征是包含如下步骤：

a.在安装轧辊(5)前，通过尺寸测量及数据拟合获得轧辊(5)与待加工变形锥(10)接触面的有效半径R随轧辊(5)滚动距离x变化的有效半径特性函数R＝f(x)；

b.将轧辊(5)安装到机架(3)上，并调整同步齿轮(6)与齿条(7)啮合，使同步齿轮(6)的分度圆与齿条(7)的分度线相切，同步齿轮(6)分度圆直径Rm为选定同步齿轮(6)时既知数据，通过公式△h＝R-Rm计算出轧辊(5)在滚动过程中产生的滚动半径变化量△h；

c.将轧辊(5)的滚动行程D划分为等长的小段，每个小段的长度为△x，计算出在每个小段内为补偿轧辊(5)有效半径R变化所需的齿条(7)移动补偿量dy，计算公式为：dy＝△h·△x/R＝(R-Rm)·dx/R；

d.将步骤c中得到的齿条(7)移动补偿量dy输入电动伸缩装置(8)的上位机(11)内；

f.在轧辊(5)随机架(3)往复运动的过程中，上位机(11)依照输入的齿条(7)移动补偿量通过电动伸缩装置(8)驱动齿条(7)伸缩，对由于有效半径R变化导致的轧辊(5)与待加工变形锥(10)间产生的速度差及相对滑动进行补偿，使待加工变形锥(10)与轧辊(5)之间始终保持纯相对滚动。