[发明专利]一种吉他变调夹自动生产工艺

说明书

本发明涉及音乐配件生产领域，具体是一种吉他变调夹自动生产工艺，包括以下步骤：步骤1.夹柄自动上料并定位；步骤2.夹杆的一端插入夹柄中；步骤3.将铆钉插入夹柄和夹杆的连接处；步骤4.铆钉将夹柄和夹杆铆接；步骤5.在铆钉出两侧面滴胶粘结固定标志；步骤6.在夹柄和夹杆之间安装弹簧，步骤7.自动下料。本发明的有益效果是能够自动完成吉他变调夹的组装，减少人工劳动力，提高生产是速度，提升产品质量，而且工序之间衔接顺畅，无需人工周转，节约了设备和占地空间。

技术领域

本发明涉及音乐配件生产工艺领域，具体是一种吉他变调夹自动生产工艺。

背景技术

吉他变调夹是吉他弹唱中常用的辅助工具，可在转调时压住所在品使曲调升高相应音程，使其与演唱者的嗓音相协调，而采用原指法弹奏，大大降低了转调的难度。

如附图1和图2所示的吉他变调夹由夹柄1、夹杆2、弹簧3、铆钉4和标志5组成，其各个组成部分形状复杂，不便于自动化组装，若通过人工组件，会降低其组装速度，并且会影响吉他变调夹的质量，特别是弹簧的安装，弹簧在装配过程中需要处于压缩状态，导致弹簧的安装难度更大，因此一般采用人工组装吉他变调夹，这不利于吉他变调夹的规模化生产。

现有的生产工艺中，都是人工将夹柄1和夹杆2通过铆钉4铆接，然后送到点胶机中双面点胶，贴上标注5，然后压装弹簧3，整个工序至少需要5-6人，而且工作的强度大，效率低；而且每个工序完成后，需要搬运到下台机器进行下个工序，设备独立，不仅仅占用空间，而且需要购买多台设备，增加了成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吉他变调夹自动生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种吉他变调夹自动生产工艺，包括以下步骤：

步骤1.夹柄自动上料并定位：设置旋转机构、第一上料机构、夹杆装配机构、铆接机构、标志装配机构和弹簧装配机构，所述第一上料机构、夹杆装配机构、铆接机构、标志装配机构和弹簧装配机构呈圆周分布在旋转机构的旁侧；

首先，通过第一上料机构的第一输送带工作带动第一治具和夹柄移动带第一输送带的末端，再通过专用的机械手将夹柄移动到定位组件上，挤压气缸工作推动挤压块移动，使得挤压块和两个定位柱配合将夹柄固定在承托板上，旋转电机工作带动旋转盘转动，旋转盘带动定位组件转动从而运输夹柄；

步骤2.夹杆的一端插入夹柄中：之后，通过第二输送带工作带动第二治具和夹杆移动到其末端，再通过第一气夹夹取夹杆，转动电机带动第一气夹旋转，移动气缸带动移动板移动，使得第一气夹将夹取的夹杆的一端插入夹柄中；

步骤3.将铆钉插入夹柄和夹杆的连接处：同时，通过第一振动盘工作将铆钉通过软管输送带气动螺丝刀，通过气动螺丝刀工作将铆钉插入夹柄和夹杆的连接处；

步骤4.铆钉将夹柄和夹杆铆接：接着，旋转机构带动产品再转动一定的角度，压紧气缸工作使得压紧头向下移动将铆钉压紧，同时铆接电机工作带动铆接头转动，第一丝杆滑台工作带动铆接头向上移动，将铆钉铆接；

步骤5.在铆钉出两侧面滴胶粘结固定标志：旋转机构再次工作后，点胶机在铆钉处点滴胶水，通过第二振动盘工作将标志输送带第一料道的末端，之后通过第吸取气缸工作带动吸盘向下移动吸附一个标志，之后通过驱动电机工作带动第一旋转臂转动，使得吸盘带动标志移动到工位上方，将标志安装在滴胶处，之后翻转电机工作将产品翻转，再重复上述步骤，在产品的另一面安装标志；