[发明专利]涂装金属板及其制造方法

说明书

本发明的技术问题在于，提供具有耐雨痕污垢性及良好的外观的涂装金属板及其制造方法。为了解决上述技术问题，涂装金属板的制造方法具有：在金属板的表面上涂覆包含有机硅树脂和含氟树脂的涂料并使该涂料固化，以形成涂膜的工序；以及对所述涂膜进行火焰处理的工序。所述有机硅树脂包含相对于Si原子的总摩尔量为5摩尔％～50摩尔％的硅烷醇基。

技术领域

本发明涉及涂装金属板及其制造方法。

背景技术

在室外的建筑物或土木结构等中经常使用涂装金属板。另外，在对涂装金属板要求长期的耐久性的情况下，经常使用如下涂装金属板：使用了耐气候性、机械性能优异的含氟树脂系涂料作为在其表面侧配置的涂膜的涂料的涂装金属板。在这样的涂装金属板中，通过汽车的废气、来自工厂的煤烟等中包含的碳系污染物质(以下，也称为“疏水性碳”)的附着而产生的污垢会成为问题。污垢之中，特别是沿着雨痕附着的污垢(以下，也称为“雨痕污垢”)容易显眼。即使是焙烧有含氟树脂系涂料的涂装金属板，也不能避免雨痕污垢在比较短的时间内变得显眼的情况。因而需要提供使雨痕污垢不易产生的涂装金属板。

近年来，提出了通过使涂膜的对于水的接触角成为60°以下，也就是使涂膜具有亲水性，以防止雨痕污垢的方案。可以认为，在对于水的接触角低的亲水性的涂膜表面，疏水性碳易于在雨水上浮起，从而浮起的疏水性碳被冲走。作为使涂装金属板表面亲水化的方法之一，提出了在涂料中包含四烷氧基硅烷或其缩合物(以下，也将这些称为“有机硅酸盐”)的方法(专利文献1～3)。另外，还提出了将包含含乙烯基的聚硅氧烷树脂等的涂料涂覆在金属板上，并对该涂膜实施电晕放电处理的方法(专利文献4)。并且，还提出了将包含含氟树脂的涂料涂覆在金属板上，并对该涂膜实施200W/m²/分钟以上的电晕放电处理的方法(专利文献5)等。并且，还提出了将包含有机硅酸盐等的涂料涂覆在金属板上，并对该涂膜实施火焰处理、等离子处理、电晕放电处理等(专利文献6)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第1994/6870号

专利文献2：日本特开平8-12921号公报

专利文献3：日本特开平10-128232号公报

专利文献4：日本特开平5-59330号公报

专利文献5：日本特开2000-61391号公报

专利文献6：日本特开2006-102671号公报

发明内容

发明要解决的问题

上述专利文献1～3中记载的涂料包含各种树脂和有机硅酸盐。可以认为：若将这样的涂料涂覆在金属板表面，则有机硅酸盐移动至膜的表面侧，而且，若使膜固化，则有机硅酸盐与空气中的水分等进行反应，从而在涂膜表面产生硅烷醇基或硅氧烷键，由此，涂膜表面亲水化，雨痕污垢被抑制。

但是，无论通过哪种有机硅酸盐，都难以充分地抑制使用长期保管后的涂料而得到的涂装金属板的雨痕污垢的产生，雨痕污垢的防止特性的体现并不稳定。另外，如上所述，若为包含有机硅酸盐的固化物的涂料，则表面的硬度难以充分提高。

另一方面，即使是通过上述的专利文献4～6的技术，也难以充分防止雨痕污垢。例如，专利文献4的技术中，在将包含聚硅氧烷树脂的涂料涂覆在金属板表面上之后，进行电晕放电处理。但是，仅对该涂料的涂膜进行电晕放电处理，难以使涂膜表面均匀地亲水化。若对包含聚硅氧烷树脂的涂膜进行电晕放电处理，则在涂膜表面形成亲水性的区域及疏水性的区域。而且，疏水性碳牢固地附着于疏水性的区域。另一方面，亲水性的区域中，疏水性碳通过雨水浮起。但是，浮起的疏水性碳向附着于疏水性的区域的疏水性碳靠拢，疏水性碳以疏水性的区域为基点而逐渐堆积。因此，即使是通过专利文献4的技术也难以得到耐雨痕污垢性高的涂装金属板。