[发明专利]聚酯膜及其制造方法在审
| 申请号： | 201980058130.1 | 申请日： | 2019-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN112654665A | 公开（公告）日： | 2021-04-13 |
| 发明（设计）人： | 大葛贵良;赤松谦;浜本彰子;芦原宏;荒木悟郎;梶田晓登 | 申请（专利权）人： | 尤尼吉可株式会社 |
| 主分类号： | C08J5/18 | 分类号： | C08J5/18;B29C55/14;B32B15/09;B65D8/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 金世煜;赵青 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚酯 及其 制造 方法 | ||
1.一种聚酯膜，其特征在于，包含以聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体的聚酯(A)和以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主体的聚酯(B)，
聚酯(A)与(B)的质量比(A/B)为70/30～55/45，
将膜面的任意的方向设为0°，相对于该方向顺时针旋转45°、90°、135°，这4个方向的通过160℃、30分钟的热处理得到的干热收缩率(A)均为20％以下，这些干热收缩率的最大值与最小值之差为5％以下，
所述4个方向的通过200℃、15分钟的热处理得到的干热收缩率(B)均为35％以下，这些干热收缩率的最大值与最小值之差为5％以下，
所述4个方向的由下式计算的厚度不均为10％以下，
厚度不均(％)＝(Tmax－Tmin)/Tave×100
Tmax：聚酯膜4个方向的最大厚度
Tmin：聚酯膜4个方向的最小厚度
Tave：聚酯膜4个方向的平均厚度
2.根据权利要求1所述的聚酯膜，其特征在于，在200～223℃的范围和225～256℃的范围具有熔点。
3.一种聚酯膜的制造方法，其特征在于，是用于制造权利要求1或2所述的聚酯膜的方法，在将未拉伸片在片的流动方向进行拉伸即MD拉伸，接着在宽度方向进行拉伸即TD拉伸的拉伸工序中，
将MD拉伸进行2段以上，
以由MD拉伸的各段的拉伸倍率的积表示的MD拉伸倍率(X)和TD拉伸倍率(Y)满足拉伸倍率比(X/Y)为0.82～1.10、面倍率(X×Y)为12.00～16.00的方式进行拉伸。
4.一种金属板层压用聚酯膜，其特征在于，由权利要求1或2所述的聚酯膜构成，用于金属板的层压。
5.一种金属罐层压用聚酯膜，其特征在于，由权利要求1或2所述的聚酯膜构成，用于金属罐的层压。
6.根据权利要求5所述的金属罐层压用聚酯膜，其特征在于，用于金属罐的内表面的层压。
7.根据权利要求5所述的金属罐层压用聚酯膜，其特征在于，用于金属罐的外表面的层压。
8.一种层压金属板，其特征在于，是将权利要求4所述的金属板层压用聚酯膜层叠于金属板而成的。
9.一种金属容器，是通过将权利要求8所述的层压金属板成型而成的。
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