[发明专利]汇流条组件及其制造方法

说明书

本发明的汇流条组件具有：多个汇流条，在同一平面内以存在间隙的状态并列配置；及绝缘性树脂层，包括填充于所述间隙且将多个汇流条以绝缘状态连结的连结部及设置于多个汇流条由所述连结部连结而成的汇流条连结体的第1面的第1面侧层叠部。绝缘性树脂层具有：第1面侧中央开口，使多个汇流条的第1面露出；第1面侧中央覆盖区域，包围第1面侧中央开口；第1面侧周缘开口，在包围第1面侧中央覆盖区域的区域中使汇流条连结体的第1面露出；及第1面侧周缘覆盖区域，包围所述第1面侧周缘开口。

技术领域

本发明涉及多个汇流条为电绝缘状态且机械连结而成的汇流条组件及其制造方法。

背景技术

提出了具备相对于彼此为电绝缘状态且机械连结的多个汇流条的汇流条组件，在各种领域中利用(参照下述专利文献1及2)。

例如，提出了一个平板状汇流条和其他平板状汇流条相对于彼此以平行状态上下层叠而成的层叠型的汇流条组件(参照下述专利文献1及2)。

该层叠型的汇流条组件由于一个平板状汇流条的相对平面和其他平板状汇流条的相对平面夹着绝缘性树脂层而整面地相对配置，所以存在难以充分确保与绝缘性相关的可靠性这一问题。

尤其是，若为了关于上下方向谋求小型化而减薄所述一个平板状汇流条与所述其他平板状汇流条之间的绝缘性树脂层的厚度，则可能会在两汇流条间流动漏电流。

另外，如前所述的层叠型汇流条组件也存在难以使制造效率提高这一问题。

即，在制造层叠型汇流条组件时，需要使互相设为分体的一个平板状汇流条及其他平板状汇流条以上下分离了期望距离的状态卡定，并在该卡定状态下使两者通过绝缘性树脂层而以电绝缘状态机械连结，难以使制造效率提高。

在所述专利文献1中，作为制造层叠型汇流条组件的方法，公开了如下制造方法，该制造方法具备：准备能够上下分离的上侧模具及下侧模具的工序；在由所述上侧模具及所述下侧模具形成的腔室内使第1及第2平板状汇流条上下分离并层叠配置且卡定的工序；及经由形成于所述上侧模具及所述下侧模具的树脂注入孔而向所述腔室内注入绝缘性树脂的工序。

然而，在所述专利文献1所记载的制造方法中，在将所述第1及第2平板状汇流条设置于所述腔室内时，需要在所述第1及第2平板状汇流条的外周面与所述上侧模具及所述下侧模具的内周面之间设置应该由树脂层填充的间隙，且在所述第1及第2平板状汇流条的相对平面间也设置应该由树脂层填充的间隙，需要在以这样的状态将所述第1及第2平板状汇流条在所述腔室内位置固定的状态下向所述腔室内注入绝缘性树脂。

因此，需要针对所述第1及第2平板状汇流条的形状、尺寸及绝缘性树脂层的厚度等汇流条组件的每个规格准备所述上侧模具及所述下侧模具。

另外，也存在难以使绝缘性树脂遍布于所述第1及第2平板状汇流条的相对平面间的间隙内这一问题。

另一方面，在所述专利文献2中，作为制造层叠型汇流条组件的方法，公开了如下制造方法，该制造方法具备：准备多个平板状汇流条的工序；通过使用了具有耐热性及绝缘性的涂料的电沉积涂装，使耐热性及绝缘性涂装膜在所述多个汇流条各自的外周面析出的工序；使所述多个汇流条中的一个汇流条的涂装膜完全固化的工序；使所述多个汇流条中的其他汇流条的涂装膜半固化的工序；及通过将一个汇流条和其他汇流条互相重叠并进行加压加热处理，从而使其他汇流条的涂装膜从半固化状态向完全固化状态转变，利用该从半固化状态向完全固化状态转变的涂装膜来使所述一个汇流条和所述其他汇流条以层叠状态机械连结的工序。

所述专利文献2所记载的制造方法在能够消除所述专利文献1所记载的制造方法中的不良情况这一点上是有用的，但需要相对于多个汇流条的各自分别独立地使涂装膜析出。

另外，由于需要在使所述其他汇流条的涂装膜半固化的状态下使一个汇流条及其他汇流条固定接合，所以存在花费工夫这一问题。