[发明专利]钛铜板、压制加工品以及压制加工品的制造方法

说明书

本发明提供一种热处理后的强度稳定性以及耐变色性优良的钛铜板。该钛铜板含有2.0～4.5质量％的Ti，且余量由铜以及不可避免的杂质组成，在平行于轧制面且相对于轧制方向垂直的方向上的抗拉强度得到最大值(TS_max)的峰值时效温度为420℃以下，TS_max为800～1200MPa，另外，在比峰值时效温度高20℃的温度下进行2小时热处理后垂直方向上的抗拉强度TS₁与TS_max之比(TS₁/TS_max)为0.98以上，并且在比峰值时效温度低20℃的温度下进行2小时热处理后垂直方向上的抗拉强度TS₂与TS_max之比(TS₂/TS_max)为0.98以上。

技术领域

本发明涉及一种钛铜板，压制加工品以及压制加工品的制造方法，特别是一种作为在压制加工后进行热处理的非磨碾硬化材料(non-mill hardend materials)，且能够合适地用作连接器等电子部件用材料的钛铜板、压制加工品以及压制加工品的制造方法。

背景技术

近年，以便携终端等为代表的电子设备的小型化不断发展，在该电子设备中使用的连接器窄间距化以及低高度化的倾向显著。若是小型的连接器，则引脚宽度窄且会形成折叠成较小的加工形状，因此所使用材料需要具有可得到所需的弹簧特性的高强度，和可耐受苛刻的弯曲加工的优良弯曲加工性。基于这一点，含有钛的铜合金(以下，称作“钛铜”。)，由于强度比较高且具有应力松弛特性，因而在铜合金中最优选，所以特别是作为需要强度的信号系统端子用部件，近年，需求逐渐增大。

已知，钛铜通常是时效硬化型的铜合金。具体地的，通过固溶化处理形成溶质原子为Ti的过饱和的固溶体，若始于这个状态在低温下施加比较长时间的热处理，则调幅分解(Spinodal decomposition)导致Ti浓度在母相中周期性波动的调制结构发达，且强度提高。以所涉及的强化机制为基础，为了进一步提高钛铜特性研究了各种方法。此时，成为技术问题的是，强度与弯曲加工性是相反的特性这一点。即，若提高强度则弯曲加工性受损，另一方面，若重视弯曲加工性则无法得到所需的强度。因此，基于添加Fe、Co、Ni、Si等第三元素(专利文献1)；限制固溶在母相中的杂质元素群的浓度，使这些元素以第二相粒子(Cu－Ti－X系粒子)的方式以规定的分布形态析出并提高调制结构的规则性(专利文献2)；规定对晶粒微小化有效的微量添加元素和第二相粒子的密度(专利文献3)——等等观点出发，以往进行了试图实现钛铜的强度和弯曲加工性的并存的研究开发。

已知通常，在钛铜的制造过程中，若第二相粒子过于粗大化，则存在弯曲加工性受损的倾向。因此，在以往的最终固溶化处理中，采取了如下方法：将材料加热到规定的温度后，通过水冷等以尽可能更快的冷却速度进行材料的冷却，以抑制冷却过程中的第二相粒子的析出。例如，在日本特开2001－303222号公报(专利文献4)中，公开了为了减少特性的偏差，在材料的热处理后以200K(200℃)/秒以上的冷却速度迅速地冷却材料的示例。另外，在日本特开2002－356726号公报(专利文献5)中，为了不损失弯曲加工性且实现高强度化，公开了一种在相对于轧制方向垂直的方向上进行W弯曲试验时，得到所需的弯曲半径比的钛铜合金。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004－231985号公报

专利文献2：日本特开2004－176163号公报

专利文献3：日本特开2005－97638号公报

专利文献4：日本特开2001－303222号公报

专利文献5：日本特开2002－356726号公报

发明内容

发明要解决的技术问题