[发明专利]制造螺旋形的铸模的方法

权利要求书

1.用于制造螺旋形的铸模(1)的方法，其中一方面将具有中心纵轴线(2)、沿着该纵轴线(2)的方向延伸的中心空腔(3)和将该空腔包围的模型体壁(4)的缆索状的模型体(1’)并且另一方面将用于制造凹部(16)的加工工具(5，5’)设置为，使得所述加工工具(5，5’)沿着针对所述纵轴线(2)的径向方向至少部分穿过模型体壁(4)延伸，并且使得围绕所述模型体的纵轴线(2)或者与该纵轴线平行的轴线彼此相对地旋转驱动所述加工工具(5，5’)和/或模型体(1’)，其中，在旋转运动(6)期间或者与该旋转运动交替地、持续不断地或至少间歇地沿着平行于所述纵轴线(2)的方向产生在所述模型体与所述加工工具之间的相对运动(7)，其中，至少一个加工工具(5，5’)具有缆索或带材，其被保留在两个支承点之间并且在所述模型体(1’)与所述加工工具(5，5’)的相对运动期间被保持，并且其中一个支承点被设置在模型体的空腔内而第二支承点被设置在模型体的径向外部。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在所述加工工具(5，5’)与所述模型体(1’)之间的相对旋转运动(6)的旋转速度和/或在加工工具与模型体之间的沿着所述纵轴线(2)的方向的相对运动(7)的速度在制造模型体期间至少在一个时段期间保持恒定不变。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在制造模型体期间改变在加工工具(5，5’)与模型体(1’)之间的相对旋转运动(6)的旋转速度和/或在加工工具与模型体之间的沿着所述纵轴线(2)的方向的相对运动(7)的速度。

4.根据权利要求1至3之任一项所述的方法，其特征在于：使两个或更多个加工工具(5，5’)同时相对所述模型体(1’)运动。

5.根据权利要求1至3之任一项所述的方法，其特征在于：至少一个加工工具(5，5’)具有可旋转驱动的圆盘(9)。

6.根据权利要求1至3之任一项所述的方法，其特征在于：除了加工工具和/或模型体的旋转运动之外，在加工工具与模型体之间额外地进行第二相对运动，该第二相对运动垂直于所述纵轴线定向，其中，所述旋转运动和/或沿着纵轴线的相对运动与所述第二相对运动至少间歇地重叠，并且/或者在所述第二相对运动期间至少间歇地中断所述旋转运动和/或沿着纵轴线的相对运动。

7.根据权利要求1至3之任一项所述的方法，其特征在于：在制造工序期间对至少一个加工工具(5，5’)进行加热。

8.根据权利要求1至3之任一项所述的方法，其特征在于：至少一个加工工具(5，5’)构造为缆索形的，并且在制造工序期间围绕其纵轴线(10)旋转地驱动该加工工具。

9.根据权利要求1至3之任一项所述的方法，其特征在于：至少一个加工工具(5，5’)构造为缆索形的并且在制造工序期间振动地沿着其纵轴线(10)的方向运动。

10.根据权利要求1至3之任一项所述的方法，其特征在于：所述模型体(1’)的外部尺寸和/或空腔(3)的尺寸沿着所述纵轴线(2)变动。

11.根据权利要求1至3之任一项所述的方法，其特征在于：所述模型体(1’)具有矩形的或圆形的底面，其中所述模型体(1’)的外部尺寸构成多面体、柱体或截锥体，其中所述多面体是长方六面体或平截头棱锥体。

12.根据权利要求1至3之任一项所述的方法，其特征在于：在制造所述凹部(16)时通过如下方式悬挂地支承所述模型体(1’)，即，将该模型体紧固在上部区域中，其中，从下向上构成所述凹部。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，在模型体下侧设置接盘，该接盘随着模型体一起平移且旋转地运动并且接纳模型体的随着凹部的构成通过重力向下拉的缆索。