[发明专利]高强度镀锌钢板、高强度部件及它们的制造方法在审
| 申请号: | 201980023902.8 | 申请日: | 2019-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN111936651A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
| 发明(设计)人: | 吉富裕美;小野义彦;中垣内达也 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/06;C22C38/60;C23C2/06;C23C2/40;C22C18/00;C22C18/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 金世煜;朝鲁门 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强度 镀锌 钢板 部件 它们 制造 方法 | ||
1.一种高强度镀锌钢板,具备钢板和所述钢板上的镀锌层,
所述钢板具有如下的成分组成和钢组织,
所述成分组成以质量%计含有C:0.10%~0.30%、Si:1.0%~2.8%、Mn:2.0%~3.5%、P:0.010%以下、S:0.001%以下、Al:1%以下以及N:0.0001%~0.006%,剩余部分为Fe及不可避免的杂质,
所述钢组织以面积率计残留奥氏体为4%~20%,铁素体为30%以下且包括0%,马氏体为40%以上且贝氏体为10%~50%,
并且,钢中的扩散性氢量小于0.20质量ppm,
拉伸强度为1100MPa以上,
拉伸强度TS、伸长率El以及板厚t的关系满足下述式(1),
屈服比YR为67%以上,
TS×(El+3-2.5t)≥13000 (1)
其中,拉伸强度TS的单位为MPa、伸长率El的单位为%、板厚t的单位为mm。
2.根据权利要求1所述的高强度镀锌钢板,其中,所述成分组成以质量%计还含有:
Ti、Nb、V及Zr中的1种以上:合计0.005%~0.10%,
Mo、Cr、Cu以及Ni中的1种以上:合计0.005%~0.5%,以及
B:0.0003%~0.005%
中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的高强度镀锌钢板,其中,所述成分组成以质量%计还含有:
Sb:0.001%~0.1%以及Sn:0.001%~0.1%中的至少一种。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的高强度镀锌钢板,其中,所述成分组成以质量%计还含有Ca:0.0010%以下。
5.一种高强度部件,是对权利要求1~4中任一项所述的高强度镀锌钢板实施成型加工和焊接中的至少一方而成的。
6.一种高强度镀锌钢板的制造方法,具有如下的工序:
退火工序,将具有权利要求1~4中任一项所述的成分组成的冷轧钢板在氢浓度1vol%~13vol%的退火炉内气氛中在退火炉内温度T1:(Ac3点-10℃)~900℃的温度区域加热5秒以上后,冷却,在400℃~550℃的温度区域滞留20秒~1500秒;
镀覆工序,对所述退火工序后的钢板进行镀覆处理,以平均冷却速度3℃/秒以上进行冷却至100℃以下;以及
后热处理工序,将所述镀覆工序后的镀覆钢板在氢浓度10vol%以下且露点50℃以下的炉内气氛中,在70℃以上且450℃以下的温度T2滞留0.02小时以上且满足下述式(2)的时间t以上,
135-17.2×ln(t)≤T2 (2),
温度T2的单位为℃,时间t的单位为小时。
7.根据权利要求6所述的高强度镀锌钢板的制造方法,其中,在所述退火工序前,具有将所述冷轧钢板加热到Ac1点以上且(Ac3点+50℃)以下,进行酸洗的前处理工序。
8.根据权利要求6或7所述的高强度镀锌钢板的制造方法,其中,所述镀覆工序后,以0.1%以上的伸长率实施平整轧制。
9.根据权利要求8所述的高强度镀锌钢板的制造方法,其中,在所述后热处理工序后,进行宽度修整。
10.根据权利要求8所述的高强度钢板的制造方法,其中,在所述后热处理工序前,进行宽度修整,
所述后热处理工序中的、在70℃~450℃的温度T2滞留的滞留时间t为0.02小时以上且满足下述式(3),
130-17.5×ln(t)≤T2 (3),
温度T2的单位为℃,时间t的单位为小时。
11.一种高强度部件的制造方法,具有如下工序:对通过权利要求6~10中任一项所述的高强度镀锌钢板的制造方法制造的高强度镀锌钢板实施成型加工和焊接中的至少一方。
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