[发明专利]混炼方法和混炼物

说明书

一种混炼方法，包括：搬运路搬运工序，在上述搬运路搬运工序中，将原料沿搬运路进行搬运；以及通路流通工序，在上述通路流通工序中，通过屏障部(82)对搬运部(81)的搬运进行限制而使原料的压力升高，使压力升高后的原料从位于搬运部(81)的入口(91)流入通路(88)，并且使流入通路(88)的原料朝出口(92)向与搬运部(81)的搬运方向相同的方向流通，使在通路(88)流通的原料从出口(92)流出至螺杆主体(37)的外周。原料是含有聚丙烯和烯烃橡胶的聚丙烯类树脂组合物。

技术领域

本发明的实施方式涉及混炼方法和混炼物。

背景技术

聚丙烯类树脂组合物具有优异的机械性能，因此广泛用于各种工业领域。例如，在要求高刚性、冲击强度的汽车外装构件等中，使用含有三元乙丙橡胶、滑石等的聚丙烯树脂。

作为通过对树脂、添加剂等进行混炼来制作树脂组合物的技术，公开了通过连续地混炼预混炼的熔融原料来制作树脂组合物的技术(专利文献1)。专利文献1中公开了一边混炼一边搬运原料的螺杆，包括：螺杆主体，上述螺杆主体以沿原料的搬运方向的轴线为中心进行旋转；搬运部，上述搬运部用于将在螺杆主体的外周面与缸体的内周面之间形成的搬运路的原料向搬运方向搬运；屏障部，上述屏障部限制由搬运部进行的原料向搬运方向的搬运；以及通路，上述通路设置于螺杆主体的内部，并且供从在螺杆主体的外周面开口的入口流入的原料朝向出口流通。此外，通路以跨越屏障部的方式设置在螺杆主体的内部。

现有技术文献

专利文献

发明文献1：日本专利特开2015-227052号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，在使用上述树脂作为原料，并且使用上述专利文献1的图5～图11所示的螺杆进行混炼时，供原料流通的通路会大幅地变长，流动阻力变大，对原料的拉伸作用不能充分发挥作用，从而难以制作机械物理性能高的混炼物。

另外，在使用上述树脂作为原料，并且使用上述专利文献1的图19～图27所示的螺杆进行混炼时，由于越过屏障部时所产生的剪切作用，原料的劣化被促进，从而难以制作机械物理性能高的混炼物。

因此，在使用以往的螺杆的混炼方法中，难以提高树脂组合物的混炼物的机械物理性能。

本发明要解决的技术问题在于，提供一种能提供机械物理性能高的混炼物的混炼方法和混炼物。

解决技术问题所采用的技术方案

实施方式的混炼方法通过挤出机的螺杆一边混炼一边搬运原料，并且连续地排出生成的混炼物，上述螺杆具有：螺杆主体，上述螺杆主体以沿原料的搬运方向的直线状的轴线为中心进行旋转；搬运部，上述搬运部沿上述螺杆主体的轴向设置，并且伴随着上述螺杆主体的旋转，将上述原料沿上述螺杆主体的遍及周向的外周面在轴向上搬运；屏障部，上述屏障部设置于上述螺杆主体，并且在与上述搬运部相邻的位置处限制上述原料的轴向的搬运；以及通路，上述通路以跨越上述屏障部的方式设置在上述螺杆主体的内部，并且将在上述螺杆主体的外周面开口的入口与出口连通，上述混炼方法包括：搬运路搬运工序，在上述搬运路搬运工序中，将上述原料沿搬运路搬运；以及通路流通工序，在上述通路流通工序中，通过上述屏障部对上述搬运部的搬运进行限制而使上述原料的压力升高，使压力升高后的上述原料从位于上述搬运部的入口流入上述通路，并且使流入上述通路的原料朝上述出口向与上述搬运部的搬运方向相同的方向流通，使在上述通路流通的原料从上述出口流出至上述螺杆主体的外周，上述原料是含有聚丙烯和烯烃橡胶的聚丙烯类树脂组合物。

附图说明

图1是示出用于实现本实施方式的混炼方法的高剪切加工装置(混炼装置)的示意图。

图2是第一挤出机的剖视图。

图3是示出第一挤出机的两根螺杆彼此啮合的状态的立体图。