[发明专利]定子芯和压缩机

说明书

绝缘部件(60)构成为，在形成芯主体(40)的周壁的周壁部(48)处形成有多个紧贴部(61、66)和非紧贴部(62、65、67)，多个紧贴部(61、66)沿定子芯(70)的筒轴方向整体延伸，并且与周壁部(48)紧贴，非紧贴部(62、65、67)位于彼此相邻的紧贴部(61、66)之间，沿筒轴方向整体延伸，并且不与周壁部(48)紧贴。周壁部(48)具有内周壁部(48a)和外周壁部(48b)，绝缘部件(60)形成于内周壁部(48a)和外周壁部(48b)中的至少一方。由此，能够减少绝缘部件中产生的热应力。

技术领域

本发明涉及定子芯和压缩机。

背景技术

以往，例如在专利文献1中公开了一种马达的定子，该定子具有层叠多枚钢板而构成的芯主体以及以覆盖芯主体的方式设置的包含树脂材料的绝缘部件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-084698号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，为了削减制造工时数和部件的数量，提出了通过注塑成型等使绝缘部件与芯主体一体成型的技术。但是，绝缘部件由与芯主体不同的材料构成，因此，线膨胀系数与芯主体不同。因此，由于马达的温度变化，在绝缘部件中产生由于与芯主体之间的线膨胀系数的差异而引起的热应力。例如，在空调装置的压缩机等温度变化较大的部件设置有马达的情况下，绝缘部件中产生的热应力增大。特别地，在使芯主体为未沿周向分割的一体芯的情况下，绝缘部件可能断裂。

本发明的目的在于，减少绝缘部件中产生的热应力。

用于解决课题的手段

本发明的第1方式是一种定子芯70，其设置于电动机15，其特征在于，上述定子芯70具有：芯主体40，其具有形成为圆筒状的背轭部41、以及从该背轭部41向内径方向延伸的多个齿部42；槽45，其形成于彼此相邻的上述齿部42之间；以及绝缘部件60，其与上述芯主体40一体地设置，线膨胀系数与该芯主体40不同，上述绝缘部件60构成为，在形成上述芯主体40的周壁的周壁部48处形成有多个紧贴部61和非紧贴部62、65、67，上述多个紧贴部61沿上述定子芯70的筒轴方向整体延伸，并且与上述周壁部48紧贴，上述非紧贴部62、65、67位于彼此相邻的上述紧贴部61之间，沿上述筒轴方向整体延伸，并且不与上述周壁部48紧贴，上述周壁部48具有形成上述槽45的周壁的内周壁部48a、以及形成上述芯主体40的外周壁的外周壁部48b，上述绝缘部件60形成于上述内周壁部48a和上述外周壁部48b中的至少一方。

在第1方式中，非紧贴部62、65、67成为不追随于芯主体40的变形的部分。因此，能够减少绝缘部件60中产生的热应力。

本发明的第2方式在第1方式中，其特征在于，上述绝缘部件60在上述周壁部48处隔开间隙62、67而被分割，上述间隙62、67是上述非紧贴部62、65、67。

在第2方式中，绝缘部件60连续的长度变短。因此，能够进一步减少绝缘部件60中产生的热应力。

本发明的第3方式在第2方式中，其特征在于，上述绝缘部件60至少形成于上述内周壁部48a，在上述内周壁部48a处，上述绝缘部件60的上述紧贴部61在上述间隙62的缘部具有朝向上述槽45的内侧突出的凸部64。

在第3方式中，在齿部42卷绕有绕组50而在齿部42构成有电磁体时，能够延长从绕组50到周壁部48中与间隙62对应的部分的沿面距离。

本发明的第4方式在第2或第3方式中，其特征在于，上述绝缘部件60至少形成于上述内周壁部48a，上述内周壁部48a在与上述间隙62对应的部分和与该间隙62对应的部分的周边部具有朝向上述槽45的外侧凹陷的凹部49。