[实用新型]一种万能折弯模具

说明书

本实用新型公开了一种万能折弯模具，包括框架，所述框架的内侧设有第一承压辊和第二承压辊，且所述第一承压辊和第二承压辊均与框架滑动连接，所述第一承压辊的两侧均设有第一丝杆，且两个所述第一丝杆均与第一承压辊螺纹连接，所述框架中心处的底部设有限位板。本实用新型通过两个电机驱动第一丝杆以及第二丝杆顺时针转动，第一承压辊向左移动，第二承压辊向右移动，第一压承压辊与第二承压辊之间的距离增大，第一丝杆以及第二丝杆逆时针转动时，第一压承压辊与第二承压辊之间的距离减小，限位板下移，物件的折弯角度增大，限位板上移，物件的折弯角度则减小，该折弯磨具可根据物件的折弯需求进行调节，使用范围广。

技术领域

本实用新型涉及折弯机配件领域，具体涉及一种万能折弯模具。

背景技术

折弯模具是折弯机使用的折弯配件，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，折弯机工作时需要使用折弯模具；

现有技术存在以下不足：折弯模具为固定式结构进行设计，当需要折弯的物件过大或过小，且折弯的角度需要改变时，折弯模具不能直接进行使用，使用范围窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种万能折弯模具，通过两个电机驱动第一丝杆以及第二丝杆顺时针转动，第一承压辊向左移动，第二承压辊向右移动，第一压承压辊与第二承压辊之间的距离增大，第一丝杆以及第二丝杆逆时针转动时，第一压承压辊与第二承压辊之间的距离减小，限位板下移，物件的折弯角度增大，限位板上移，物件的折弯角度则减小，该折弯磨具可根据物件的折弯需求进行调节，使用范围广，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能折弯模具，包括框架，所述框架的内侧设有第一承压辊和第二承压辊，且所述第一承压辊和第二承压辊均与框架滑动连接，所述第一承压辊的两侧均设有第一丝杆，且两个所述第一丝杆均与第一承压辊螺纹连接，所述第二承压辊的两侧均设有第二丝杆，且两个所述第二丝杆均与第二承压辊螺纹连接，两个所述第二丝杆远离第一丝杆的一端均设有电机，且所述第二丝杆与电机通过转轴传动连接；

所述框架中心处的底部设有限位板，所述限位板的底部设有液压缸，所述液压缸的顶部设有伸缩杆，且所述限位板与液压缸通过伸缩杆活动连接，所述液压缸的底端固定设有支架，且所述支架与框架焊接。

优选的，所述第一承压辊和第二承压辊的两端均固定设有滑杆，且所述第一承压辊和第二承压辊均与框架通过滑杆连接。

优选的，所述框架的两侧均设有与滑杆位置相对应的滑槽，所述滑杆嵌入设置在滑槽中，且所述滑杆与滑槽的嵌入处内壁间隙配合。

优选的，两个所述第一丝杆分别与两个第二丝杆的相近一端焊接。

优选的，所述电机设置为两个，且两个所述电机均与框架通过螺钉可拆卸连接。

优选的，所述伸缩杆的底端嵌入设置在液压缸中，且所述伸缩杆与液压缸的嵌入处内壁间隙配合。

优选的，所述液压缸的底端固定设有连接件，且所述连接件与支架通过螺钉可拆卸连接。

优选的，所述框架的底部设有连接底座，且所述连接底座与框架焊接。

优选的，所述第一承压辊以及第二承压辊相远离的一端均设有轴承，且所述第一承压辊以及第二承压辊均与框架通过轴承活动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过两个电机驱动第一丝杆以及第二丝杆顺时针转动，第一承压辊向左移动，第二承压辊向右移动，第一压承压辊与第二承压辊之间的距离增大，第一丝杆以及第二丝杆逆时针转动时，第一压承压辊与第二承压辊之间的距离减小，限位板下移，物件的折弯角度增大，限位板上移，物件的折弯角度则减小，与现有不可调节使用的折弯模具相比，该折弯磨具可根据物件的折弯需求进行调节，使用范围广。