[实用新型]纸浆双向搅拌用机架

说明书

本实用新型公开了纸浆双向搅拌用机架，包括架体，所述架体的中间安装有搅拌筒，固定座的上方安装有支杆，支杆的上方安装有电机，转轴的末端连接有固定套，固定板与搅拌筒通过第二螺栓连接，架体的底部开设有凹槽，凹槽的内部顶端安装有液压缸，支撑夹套的中间安装有滚轮。本实用新型首先通过电机、转轴、固定套、固定板和第二螺栓的相互配合，带动搅拌筒翻转，内部的搅拌叶能够双向搅拌，原料随着搅拌筒的翻转上下翻动，避免了原料堆积在一起的情况，提高了搅拌效率，且搅拌效果好，其次通过液压缸和滚轮的配合，让滚轮露出凹槽，作为整个机架的支撑体，便于工作人员操作，将整个机架推到安全的位置，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为纸浆双向搅拌用机架。

背景技术

目前市面上的纸浆搅拌机基本上都是在搅拌筒的底部筒壁上安装电机，电机上连接的转轴设置有多个搅拌片，随着转轴的转动，让搅拌片将搅拌筒内的原料进行搅拌。由于搅拌片设置在底部，只能单向的在底部搅拌，会出现原料堆积在一起的情况，原料无法翻动，导致搅拌效率缓慢，且搅拌效果差，同时整个机架不便于移动，费时费力。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供纸浆双向搅拌用机架，有效的解决了搅拌片设置在底部，只能单向的在底部搅拌，会出现原料堆积在一起的情况，原料无法翻动，导致搅拌效率缓慢，且搅拌效果差，同时整个机架不便于移动，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括架体，所述架体的中间安装有搅拌筒，架体的两端上部均焊接有固定座，固定座的上方安装有支杆，支杆的上方安装有电机，电机的内侧连接有转轴，转轴的末端连接有固定套，固定套靠近搅拌筒的一侧焊接有固定板，固定板与搅拌筒通过第二螺栓连接，架体的下部中心处设置有开关，架体的底部开设有凹槽，凹槽的内部顶端安装有液压缸，液压缸的下方套接有液压杆，液压杆的底端焊接有支撑夹套，支撑夹套的中间安装有滚轮，开关的输入端电性连接市电，开关的输出端电性连接电机和液压缸的输入端。

优选的，所述支杆的两端均设置有减震板，减震板与固定座和电机均通过第一螺栓连接。

优选的，所述固定套的开口处粘接有密封圈，密封圈的厚度为1cm。

优选的，所述开关的外侧安装有保护罩，保护罩为一种PE材质的构件。

优选的，所述液压缸与凹槽通过强力胶层粘接，强力胶层的厚度为2mm。

优选的，所述电机与转轴的连接处套接有轴承。

本实用新型首先通过电机、转轴、固定套、固定板和第二螺栓的相互配合，带动搅拌筒翻转，内部的搅拌叶能够双向搅拌，原料随着搅拌筒的翻转上下翻动，避免了原料堆积在一起的情况，提高了搅拌效率，且搅拌效果好，其次通过液压缸和滚轮的配合，让滚轮露出凹槽，作为整个机架的支撑体，便于工作人员操作，将整个机架推到安全的位置，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型图1中A的放大图。

图3是本实用新型滚轮安装结构示意图。

图中标号：1、架体；2、搅拌筒；3、固定座；4、支杆；5、电机；6、减震板；7、第一螺栓；8、转轴；9、固定套；10、密封圈；11、固定板；12、第二螺栓；13、开关；14、保护罩；15、凹槽；16、液压缸；17、强力胶层；18、液压杆；19、支撑夹套；20、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。