[实用新型]基于等离子体处理的高热值危险废物处理系统

说明书

本实用新型提供一种基于等离子体处理的高热值危险废物处理系统。所述系统包括输送单元、脱附单元、等离子热解单元、二噁英脱出单元、等离子脱硫脱硝单元和灰渣输出单元。本发明通过针对高热值危险废物的组分特性不同采用分段裂解，高热值危险废物中的Cl元素已经在脱附单元进行脱出，等离子热解炉热解的气化气和来自热脱附反应器的脱附气在氧气等离子体的高温、高焓和高氧化活性下全部转化为二氧化碳，避免了二噁英的前驱物的产生，采用低温等离子反应器对烟气进行高效率脱硫脱硝。本实用新型能够能够提高高热值危险废物处理的无害化程度，同时实现减量化和资源化。

技术领域

本实用新型属于固体危险废弃物无害化和资源化处置领域，具体涉及一种基于等离子处理高热值危险废物的方法和系统。

背景技术

高热值危险废物在《国家危险废物名录》中编号为HW12，属于染料生产硝化、磺化、重氮化、卤化等反应中产生的残渣、中间体废物，处理不当可能生成二噁英等剧毒物质，是一种高热值的黑色粉末状危险废弃物。

目前，对于危险废物的处理方法主要有填埋法、固化法、生物化学法和热化学处理方法。填埋法应用较广泛、技术成熟、处理能力大、工艺简单、运维费用低，但是填埋法不能彻底的使危险废物无害化，会对空气、土壤以及地下水产生污染，且填埋厌氧产生的渗滤液很难处理，且占用大量的土地资源。固化法是将危险废物与水泥、沥青等物料形成高度不可渗透性固体基质的材料混合，经过物理化学变化，使危险废物中的有毒部分被包裹起来，起到暂时固化作用。但是在长时间的污水冲蚀和日照的情况下，危险废物的有毒部分从包裹中泄漏出来，产生二次污染。生物化学处理即是采用危废在堆积的过程中产生的各种细菌，使危险废物在细菌的降解作用下进行无害化处理。但是生物化学处理受水温、pH值等影响大，能耗大、成本高，存在副反应，且生物处理技术，周期长。热化学处理主要有焚烧、热解气化两种技术。焚烧主要采用的是回转窑，物料会在回转窑中结焦，造成处理量随着运行时间而逐渐减少并且在回转窑中需要给与大量的过剩参数，造成尾气处理成本增大，且焚烧只是无害化处理，达不到资源化回收。热解气化虽然能降低焚烧处理后的运行成本，但是热解气化会产生二噁英、呋喃等有机污染物，对环境造成巨大污染。

高热值危险废物属于高热值危险废物，目前都是采取多种废物一起焚烧处理的工艺，高热值危险废物中含有大量的有机物不加回收就浪费，并且焚烧过程中产生的二噁英虽然在常规处理上采用3T(停留时间＞2S，温度＞800℃，湍动度要好)+1E(足够的助燃空气)，但是烟气湍动度不好，且混合不均匀，处理效果不是那么好，且尾气处理的脱硝脱硫采用SCNR或SCR处理，工艺复杂，脱硫脱销效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种基于等离子体处理的高热值危险废物处理系统，提高高热值危险废物处理的无害化程度，同时实现减量化和资源化。

本实用新型提供的基于等离子体处理的高热值危险废物处理系统，包括输送单元、脱附单元、等离子热解单元、二噁英脱出单元、等离子脱硫脱硝单元和灰渣输出单元；

所述输送单元包括搅拌器、与搅拌器出料口连通的螺旋输送机、与螺旋输送机的出料口连通的气锁；

所述脱附单元包括热脱附反应器、急冷塔、用于油水分离的气浮浮选机、空冷器；所述热脱附反应器设置有加热夹套，热脱附反应器的进料口与输送单元中的气锁出料口连通，热脱附反应器的脱附气体出口与急冷塔的进口连通，急冷塔冷却后的液相出口与气浮浮选机的进口连通，气浮浮选机油水分离处理后的净水出口与空冷器的进口连通，空冷器的冷水出口与急冷塔的冷却水进口连通；