[实用新型]一种方便注入润滑油的数控机床用液压推

说明书

本实用新型涉及液压推技术领域，具体为一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，包括液压筒和推杆，液压筒中设置有推杆，液压筒的端部为与推杆相配适滑动接触的润滑端头，润滑端头的内部开设有呈环形槽状的油槽，润滑端头的外壁设置有与油槽相连通的注油口，有益效果为：本实用新型通过沿注油口往油槽内部注入润滑油，能够对推杆的外壁进行润滑，在注油口与油槽之间所设防漏内腔的内部设置有密封块紧压密封防漏内腔的上端口，在注入润滑油后，有效防止润滑油逆流漏出，造成浪费；在润滑端头内部位于油槽的两侧设置有密封圈，密封圈具有良好的弹性性能，有效保证密封圈与推杆之间的紧密接触，有效减小润滑油的流失。

技术领域

本实用新型涉及液压推技术领域，具体为一种方便注入润滑油的数控机床用液压推。

背景技术

液压推在数控机床中的应用广泛，在液压推的使用过程中，由于推杆与液压筒之间的长期伸缩磨合，需要在推杆的表面涂抹润滑油，以减少推杆与液压筒之间的磨损。传统在对液压推的推杆进行润滑时，通常直接在推杆与液压筒的连接处滴入润滑油，但是润滑效果较差，润滑油容易流失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便注入润滑油的数控机床用液压推，包括液压筒和推杆，所述液压筒中设置有推杆，液压筒的端部为与推杆相配适滑动接触的润滑端头，所述润滑端头的内部开设有呈环形槽状的油槽，润滑端头的外壁设置有与油槽相连通的注油口，所述注油口的上端口处卡设有滤网板，注油口的外壁设置有外螺纹，且注油口通过螺纹连接有密封帽，所述润滑端头内部位于油槽的两侧设置有密封圈，密封圈与推杆的外壁紧密接触。

优选的，所述注油口与油槽之间的通道中设置有防漏内腔，防漏内腔的内部设置有密封块，且密封块的底部与防漏内腔的底部之间连接有弹簧。

优选的，所述防漏内腔的上端为圆锥形腔体，密封块的上端与防漏内腔上端相配适的圆锥体。

优选的，所述密封帽的内部设置有密封塞，且密封塞与注油口的端口内壁紧密接触。

优选的，密封圈包括橡胶垫圈、真空内腔和弹性圈，橡胶垫圈的外壁一体成型有2-3条卡环，且卡环与润滑端头的颞部卡嵌设置，橡胶垫圈的内部设置有呈环形腔体的真空内腔，真空内腔内部设置有弹性圈，弹性圈为切面呈“Z”字形的环形弹性体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过沿注油口往油槽内部注入润滑油，能够对推杆的外壁进行润滑，在注油口与油槽之间所设防漏内腔的内部设置有密封块，密封块在弹簧的作用下，紧压密封防漏内腔的上端口，在注入润滑油后，有效防止润滑油逆流漏出，造成浪费；

2.本实用新型在润滑端头内部位于油槽的两侧设置有密封圈，密封圈具有良好的弹性性能，有效保证密封圈与推杆之间的紧密接触，有效减小润滑油的流失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：液压筒1、推杆2、润滑端头3、注油口4、油槽5、密封圈6、防漏内腔7、密封块8、滤网板9、密封帽10、密封塞11、橡胶垫圈12、真空内腔13、弹性圈14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。