[实用新型]一种清洁辊红外直线检测装置

说明书

本实用新型公开一种清洁辊红外直线检测装置，包括第一侧边支架、第二侧边支架、待测辊、内轴、第一滑槽、第一内轨滑槽、第二滑槽、第二内轨滑槽、数据整合机构、底座、第一传感器模组、第二传感器模组，所述内轴穿插在待测辊的中间，并与两侧的第一内轨滑槽和第二内轨滑槽活动连接，所述第一传感器模组设置在第一侧边支架内靠近底座的位置，所述第二传感器模组安装在第二侧边支架内靠近底座的位置。该清洁辊红外直线检测装置采用两组红外传感器模组对射的方式来检测清洁辊的平面，随后将检测的数据返回至数据整合机构内。

技术领域

本实用新型涉及一种清洁辊红外直线检测装置。

背景技术

目前的清洁辊在生产时由于模具设计的缺陷，导致其在灌胶时会产生中心偏移，当灌胶完成后由于中心的偏移整根清洁辊都会倾斜，因此需要对灌胶完成后的清洁辊进行直线检测，当前的直线检测方法主要是通过模治具来对清洁辊进行对比检测，由于清洁辊的表面为凹凸的非平面，传统的检测方法测量效果较差，因此需要一种方案来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种清洁辊红外直线检测装置。

本实用新型提出的一种清洁辊红外直线检测装置一种清洁辊红外直线检测装置，其包括第一侧边支架、第二侧边支架、待测辊、内轴、第一滑槽、第一内轨滑槽、第二滑槽、第二内轨滑槽、数据整合机构、底座、第一传感器模组、第二传感器模组，所述第一侧边支架和第二侧边支架安装在底座的两侧，并组合形成凹型组件，所述第二侧边支架远离底座的一侧装有数据整合机构，所述第一滑槽安装在第一侧边支架内，所述第一内轨滑槽贴合设置在第一滑槽的一侧，所述第二滑槽设置在第二侧边支架内，所述第二内轨滑槽贴合设置在第二滑槽的一侧，所述内轴穿插在待测辊的中间，并与两侧的第一内轨滑槽和第二内轨滑槽活动连接，所述第一传感器模组设置在第一侧边支架内靠近底座的位置，所述第二传感器模组安装在第二侧边支架内靠近底座的位置。

进一步的，所述数据整合机构内设有显示屏、待测辊固定按钮、检测按钮、导线，所述显示屏设置在数据整合机构内中间靠山的一侧，所述待测辊固定按钮和检测按钮并列设置在显示屏的下方，所述导线连接第一传感器模组和第二传感器模组。

进一步的，所述第一传感器模组内设有第一红外传感器触头、第一限位块、第一内轨卡件、第一红线对射点，所述第一红外传感器触头安装在第一传感器模组的顶部，并朝向第一滑槽，所述第一限位块设置在第一传感器模组的底部，并与第一滑槽的底部相接，所述第一内轨卡件设置在第一限位块的端点处，并位于第一内轨滑槽的轨道内，所述第一红线对射点位于第一红外传感器触头内。

进一步的，所述第二传感器模组内设有第二传感器触头、第二限位块、第二内轨卡件、第二红外对射点，所述第二传感器触头安装在第二传感器模组的顶部，并朝向第二滑槽，所述第二限位块设置在第二传感器模组的底部，并与第二滑槽的底部相接，所述第二内轨卡件设置在第二限位块的端点处，并位于第二内轨滑槽的轨道内，所述第二红外对射点位于第二传感器触头内。

进一步的，所述底座朝向待测辊的一侧设有第一滚轴限位点和第二滚轴限位点，所述第一滚轴限位点设置在底座靠近第一滑槽的一侧，所述第二滚轴限位点设置在底座靠近第二滑槽的一侧。

进一步的，所述第一红线对射点和第二红外对射点处于同一直线上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：该清洁辊红外直线检测装置采用两组红外传感器模组对射的方式来检测清洁辊的平面，其利用红外线直线的原理，有效的检测清洁辊的整体是否倾斜，在将待测清洁辊对准两侧的滑槽放入检测装置内后，清洁辊的内轴沿两侧滑槽向下滑动，直至到达限位件处，此时两侧的红外传感器触头弹出并贴合待测清洁辊的表面，随后将检测的数据返回至数据整合机构内。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。