[实用新型]一种旋转压力过滤机用测速组件

说明书

本实用新型公开了一种旋转压力过滤机用测速组件，包括电机端面保护罩以及回转体的转轴，旋转压力过滤机用测速组件设于电机端面保护罩上，电机端面保护罩分为圆型的旋转罩以及固定罩，固定罩设有用于放置旋转罩的通孔，旋转罩背面与转轴连接，旋转罩正面设有多个感应齿，固定罩设有与多个感应齿相匹配的测速传感探件，测速传感探件与控制系统信号连接，本实用新型通过设计在电机端面保护罩的测速组件，解决探测组件容易受设备本身运行情况干扰的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种连续分离固液悬浮液或浆料的机械设备，尤其涉及一种旋转压力过滤机用测速组件。

背景技术

PTA是生产聚酯纤维、树脂、胶片及容器树脂的主要原料，被广泛应用于化纤、容器、包装、薄膜生产等领域。近年来PTA工艺迅速发展，随之出现的旋转压力过滤机技术迅速发展，该机组的使用极大的简化、缩短PTA装置的流程，极大降低了装置能耗，是传统技术的革命性创新。

在实际生产中，压力过滤机的实际转速检测是尤为重要的，中控系统将根据测速组件回转体的转轴转动数据，调整动力输出的大小，进而保证稳定的生产过程。

但是现有设备M1410中，测速组件包括测速探头以及测速盘，且安装于填料接口的端面处，由于填料接口处浆料压力较大，浆料时常溢出设备，因此造成了探测速组件被浆料包裹，进而测速组件失效；并且填料端检修完成后，填料端面的测速盘不能保证竖直安装，因此造成探头多次被测速盘损坏的情况；综上所述，在实际的生产的过程中，速度探测组件极易受设备本身运行情况干扰，进而造成测速组件失效或者损坏，给企业带来了巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种旋转压力过滤机用测速组件，解决探测组件容易受设备本身运行情况干扰的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋转压力过滤机用测速组件，包括电机端面保护罩以及回转体的转轴，所述电机端面保护罩分为圆型的旋转罩以及固定罩，所述固定罩设有用于放置旋转罩的通孔，所述旋转罩背面与转轴固定连接，旋转罩正面设有多个感应齿，多个所述感应齿位于以旋转罩中心为圆点的圆周上并均匀排布，所述固定罩设有与多个感应齿相匹配的测速传感探件，所述测速传感探件与控制系统信号连接。

通过采用上述方案，测试组件安置在电机端面保护罩上，使得测试组件远离了设备的填料接口，进而达到减少了影响测试组件的因素的技术效果，提升了装置的稳定性；并且在检修的时候，电机端面保护罩不会因设备检修而需要拆卸安装，从而减小了因旋转罩安装位置不正确而引起的感应齿擦碰测速传感探件的现象发生几率，进而达到了减小测速探件被损坏的几率，达到减少企业的经济损失的技术效果。

作为优选，所述测速传感探件包括柱体，所述柱体一端于固定罩相连，所述柱体开设有朝向旋转罩的通孔，所述通孔内设有传感探头，所述柱体设有与通孔联通的定位孔，所述定位孔内设有螺栓，所述螺栓与传感探头抵触。

通过采用上述方案，柱体的通孔能保证传感探头安装位置准确；其中传感探头是通过螺栓抵触传感探头，达到增加传感探头与通孔之间的摩檫力，进而达到保持传感探头稳定的效果，且这种安装方式拆卸简单便于后期跟换传感探头。

作为优选，多个所述感应齿为柱状结构。

通过采用上述方案，因为柱状结构有利于与各类型的测速传感探件相配合。

作为优选，多个所述感应齿与旋转罩焊接。

通过采用上述方案，将感应齿固定连接于旋转罩上，使感应齿不易脱落于旋转罩，减少了工作人员因脱落的感应齿而受伤的几率。

作为优选，多个所述感应齿位于以旋转罩中心为圆点的圆周上并均匀排布。

通过采用上述方案，感应齿均匀设置在圆周上，有利于提升测试信号稳定性减少噪点，达到提升测速组件的准确性。