[实用新型]一种轴承的注脂压盖全自动设备

说明书

一种轴承的注脂压盖全自动设备，包括进料输送带，还包括依次设置的：灵活性检测机构、注脂前称重机构、第一注脂机构、第二注脂机构、注脂后称重机构、油脂检测机构、第一剔除机构、第一装盖机构、第一压盖机构、第一盖检机构、第二翻转机构、第二装盖机构、第二压盖机构、第二盖检机构、第二剔除机构、匀脂机构和运转机构。通过本设备可以进行全自动的注脂和装盖工序，大大提高了注脂和装配效率，同时保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种非标设备，尤其是一种轴承的注脂压盖全自动设备。

背景技术

本专利主要涉及的是深沟球轴承，其是转动轴承中最为常见的一种，主要涉及汽车、飞机、发动机、吊扇等等大小领域，深沟球轴承一般包括内圈、外圈、保持架、钢球和密封盖。

现有的轴承在注油脂以及安装密封盖时都是分开的，并且上下两个端面都是分开安装的，步骤繁琐，并且很容易出现漏注或是漏装的现象，既无法保证安装效率，又无法保证产品质量。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种轴承的注脂压盖全自动设备。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种轴承的注脂压盖全自动设备，包括进料输送带，还包括依次设置的：

灵活性检测机构，其用于检测轴承转动的灵活性，包括灵活性检测支架，所述的灵活性检测支架上设有灵活性检测气缸，所述的灵活性检测气缸连接有灵活性检测联动块，所述灵活性检测联动块的另一端设有灵活性检测电机，所述的灵活性检测电机连接有转动头；

注脂前称重机构，其用于对注脂前的轴承进行称重，包括注脂前称重台；

第一注脂机构，其用于对轴承的端面进行注脂，包括第一注脂支架，所述的第一注脂支架上设有第一注脂气缸，所述的第一注脂气缸连接有第一注脂联动块，所述第一注脂联动块的另一端设有第一注脂电机，所述的第一注脂电机连接有第一注脂头；

第一翻转机构，其用于对轴承进行翻转，包括第一翻转电机，所述的第一翻转电机连接有第一翻转头；

第二注脂机构，其用于对轴承的另一端面进行注脂，包括第二注脂支架，所述的第二注脂支架上设有第二注脂气缸，所述的第二注脂气缸连接有第二注脂联动块，所述第二注脂联动块的另一端设有第二注脂电机，所述的第二注脂电机连接有第二注脂头；

注脂后称重机构，其用于对注脂后的轴承进行称重，包括注脂后称重台；

油脂检测机构，其用于检测轴承内油脂注入的位置是否正确，包括油脂检测支架，所述的油脂检测支架上设有油脂检测头；

第一剔除机构，其用于将不合格的轴承进行剔除，包括第一剔除气缸，所述的第一剔除气缸连接有第一剔除支板；

第一装盖机构，其用于对轴承的端面安装防尘盖，包括第一装盖支架，所述的第一装盖支架上设有第一装盖气缸，所述第一装盖气缸连接有第一吸气头，还包括第一送盖气缸，所述的第一送盖气缸连接有第一送盖定位块；

第一压盖机构，其用于安装后的防尘盖进行压紧，包括第一压盖支架，所述的第一压盖支架上设有第一压盖气缸，所述的第一压盖气缸连接有第一压盖头；

第一盖检机构，其用于检测防尘盖是否压紧，包括第一盖检支架，所述的第一盖检支架上设有第一盖检气缸，所述的第一盖检气缸连接有第一盖检检测头；

第二翻转机构，其用于对轴承进行翻转，包括第二翻转电机，所述的第二翻转电机连接有第二翻转头；

第二装盖机构，其用于对轴承的另一端面安装防尘盖，包括第二装盖支架，所述的第二装盖支架上设有第二装盖气缸，所述第二装盖气缸连接有第二吸气头，还包括第二送盖气缸，所述的第二送盖气缸连接有第二送盖定位块；