[实用新型]一种开心果果仁包装瓶封装生产线

权利要求书

1.一种开心果果仁包装瓶封装生产线，其特征在于，包括设置于包装瓶输送线侧部且用于筛选正确摆放位置的包装瓶盖的包装瓶盖传输装置，包装瓶盖传输装置的包装瓶盖出口端与能够将包装瓶盖向下传输的空间输送通道进口端相连，包装瓶盖能够从空间输送通道输送至包装瓶盖接收推送装置，包装瓶输送线上方两侧还设有将包装瓶外周面夹紧定位的包装瓶定位压紧装置以及将包装瓶的瓶颈位置夹紧限位的包装瓶瓶颈定位装置，包装瓶盖接收推送装置位于包装瓶瓶颈定位装置上方，而能够将包装瓶盖接收推送装置推送的包装瓶盖夹持以及将其与包装瓶的瓶口旋紧相连的包装瓶盖旋紧装置位于包装瓶盖接收推送装置上方，包装瓶输送线两侧还设有机架光杆，两侧的机架光杆端部通过机架连接板固定相连为坚固的支撑体系，其中包装瓶定位压紧装置、包装瓶瓶颈定位装置、包装瓶盖接收推送装置以及包装瓶盖旋紧装置与机架光杆可拆卸相连以调整安装高度。

2.如权利要求1所述的开心果果仁包装瓶封装生产线，其特征在于，所述包装瓶盖传输装置包括设置于下方的安装支架，安装支架上方相连有储存包装瓶盖的料斗，料斗内壁面至少设有一倾斜设置的平面结构，该平面结构设有上下设置的缺口结构，倾斜设置的输送带贯通缺口结构，输送带的输料平面与平面结构表面平齐，输送带表面等距设有若干个带料凸块，部分包装瓶盖外周面与带料凸块顶面相抵并贴紧输送带的输送面而倾斜向上输送，料斗顶部设有限位杆与输送带边沿平行限制包装瓶盖向左移动，限位杆下部设有第一限位板与输送带表面平行，限位杆上部设有第二限位板与输送带表面平行，第一限位板和第二限位板部分伸入输送带输送方向并高于带料凸块外侧面；包装瓶盖为一端设有圆板且另一端设有圆环，第一限位板将圆环朝向输送带表面的包装瓶盖部分推离带料凸块，第二限位板推动包装瓶盖向右移动并转移至设置于输送带右侧回料结构的顶部轨道，回料结构设有气体筛选机构冲击并将不符合摆放形位的包装瓶盖冲击而使其向下翻转回落至料斗内，符合摆放形位要求的包装瓶盖经倾斜设置的顶部轨道末端进入至所述空间输送通道内而向下输送。

3.如权利要求2所述的开心果果仁包装瓶封装生产线，其特征在于，所述包装瓶盖的所述圆板厚度为a1，所述圆环厚度为a2，所述圆板底面与输送带表面的垂直间距为a3，所述带料凸块垂直于所述输送带表面的厚度为b，所述第一限位板内侧面与输送带表面的垂直间距为c1，所述第二限位板内侧面与输送带表面的垂直间距为c2，其中bc1且bc2且c1≥(a1+a2)；

第一限位板将圆板与带料凸块非接触的包装瓶盖推落满足以下关系式：

a1+bc1且a3≥ba2；

第二限位板将包装瓶盖推移至所述顶部轨道满足以下关系式：

(a1+a2)≥c2。

4.如权利要求3所述的开心果果仁包装瓶封装生产线，其特征在于，所述回料结构表面设有喷气孔位于经过所述顶部轨道的包装瓶盖中心，喷气孔通过管道与喷气装置相连，喷气孔可向所述圆环贴合回料结构表面的包装瓶盖喷射气体并将其推落顶部轨道，所述回料结构表面与竖直平面的倾斜角度为θ，所述包装瓶盖的重量为m，所述喷气孔喷射气体压力值小于mg×sinθ，其中g＝9.8N/kg。

5.如权利要求4所述的开心果果仁包装瓶封装生产线，其特征在于，所述空间输送通道包括由若干相同弧度的连接杆和设置在连接杆外围的若干个连接边框件组成，连接边框件沿连接杆延伸方向间隔设置并与连接杆焊接相连，连接边框件内部设有缺口与包装瓶盖的圆板外形轮廓相适应。

6.如权利要求5所述的开心果果仁包装瓶封装生产线，其特征在于，所述包装瓶定位压紧装置包括对称设置于包装瓶输送线两侧的第一推动机构，第一推动机构的伸缩端前端相连有安装壳体，安装壳体卡接相连有弹性顶块，弹性顶块朝向输送带的前端设有凹槽结构可压紧于包装瓶外形表面，左右的第一推动机构同步推动安装壳体并使两个弹性顶块共同夹持包装瓶，安装壳体为前部镂空结构，弹性顶块部分可拆卸安装于安装壳体内部，安装壳体的背板与第一推动机构的伸缩端焊接相连，安装壳体的顶板与左侧板和右侧板以螺栓紧固相连，安装壳体的底板、左侧板、右侧板、顶板至少一个板体的内侧面设有凸出块嵌入弹性顶块表面的定位凹槽内。