[实用新型]一种用于石油钻井的钻井液固控系统

说明书

本实用新型公开了一种用于石油钻井的钻井液固控系统，具体涉及石油钻井液固控领域，包括阀体和阀门控制机构，阀体的内部活动安装有阀芯，阀体的顶端固定连接有油液管，阀门控制机构包括液压仓、拉紧机构、弹性连轴座、驱动机构，驱动机构的输出端固定连接有联轴器、丝杆，丝杆的外侧套接有与丝杆相适配的丝杆套，丝杆套的底端安装有活塞。本实用新型通过液压传导的方式将阀门控制机构的机械能传递至阀门机构，利用驱动机构对液压仓内部进行加压，利用流体力学的传导特性实现对阀门的远距离控制，相较于传统的单螺杆传动结构不受力矩的控制，方便对钻井液循环中泥浆泵、混浆泵和剪切泵的吸入管线的控制，提高其实用性。

技术领域

本实用新型涉及石油钻井液固控系统技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种用于石油钻井的钻井液固控系统。

背景技术

石油钻井作业中，钻井液固控系统广泛用于试验钻井作业钻井液低压循环系统，在钻井作业钻井液循环中，固控阀为泥浆泵、混浆泵和剪切泵的吸入管线的控制开关，所以，目前的低压钻井液循环系统中都具有数量较多的固控阀。

现有的固控装置为采用单螺杆传动来实现底部阀阀芯的上下运动，实现底部阀的开关，这种单螺杆传动的底部阀结构简单，为了使螺杆传动能够实现自锁功能，所以需要将单螺杆传动设置为小螺距，在采用小螺距螺杆传动时，由于螺距小，所述螺杆传动缓慢，从而导致了需要较长的时间才能实现开关底部阀的开关动作，在实际使用中，极大的影响了钻井作业的效率，尤其处理井下紧急事故时，由于底部阀开关动作缓慢，容易造成安全事故；另外，这种小螺距单螺杆传动，由于螺距小，手轮旋转一周时，阀芯只能提起或者降低较小的高度，所以在操作底部阀时操作劳动强度大。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN202954763U的专利公开了一种石油钻井液固控系统底部阀，参考说明书附图5，该申请中阀芯2的升降速度为传统单螺杆传动的底部阀的两倍，因此在相同的开关行程内开关底部阀时间为传统单螺杆底部阀的一半，减小了劳动强度，提高了工作效率。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点：由于油井固控系统大多同于处理井下紧急事故，其连接结构较为复杂，该一体式底部阀采用单螺杆传动，其油井固控系统的结构特性导致该阀门控制系统在执行控制操作时操作复杂，且单螺杆传动的方式，常需要加长螺杆长度，导致其扭矩过小，在长期使用中容易扭曲，使用寿命短。

因此亟需提供一种用于石油钻井可长距控制且使用寿命长的钻井液固控系统。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于石油钻井的钻井液固控系统，通过应用帕斯卡原理，通过液压传导的方式将阀门控制机构的机械能传递至阀门机构，利用驱动机构对液压仓内部进行加压，利用流体力学的传导特性实现对阀门的远距离控制，相较于传统的单螺杆传动结构不受力矩的控制，方便对钻井液循环中泥浆泵、混浆泵和剪切泵的吸入管线的控制，提高其实用性；另外，本实用新型通过设置液压传动结构以及双阀杆机构，液压传动结构具有结构简单稳定的特性，对材料结构无较高要求不易因结构形变等问题失灵，且钢性的油液管对双阀杆机构起到一定的导向作用能够进一步提高液压传动系统到阀芯控制的稳定性，能够稳定的将液压系统的压力转换为控制阀芯运动的作用力，防止阀杆结构形变，提高该固控阀的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油钻井的钻井液固控系统，包括阀体和阀门控制机构，所述阀体的内部活动安装有阀芯，所述阀体的顶端固定连接有油液管，所述阀芯的顶端固定安装有阀杆，所述阀门控制机构包括液压仓、拉紧机构、弹性连轴座、驱动机构，所述液压仓、驱动机构通过拉紧机构固定连接，所述驱动机构的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧套接有与丝杆相适配的丝杆套，所述丝杆套的底端贯穿至液压仓的内部并固定安装有活塞，所述活塞的周侧与液压仓的内壁过盈配合。