[实用新型]一种自动上下料五金冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上下料五金冲压装置，包括数控冲床、机架、电动升降台、上下料搬运装置、废料输出传送带，所述的机架横向设置，所述的机架中段设有可以与数控冲床配合的数控冲床容纳槽，所述的数控冲床设于数控冲床容纳槽内，所述的数控冲床的工作台面与机架上端面平齐，所述的机架上端一侧设有可以与电动升降台配合的电动升降台容纳腔，本实用新型通过将机架上端设置上下料搬运装置，通过上下料搬运装置与电动升降台、废料输出传送带的配合实现自动上下料，自动为数控冲床供料，无需人工上料，提高冲压效率，通过在电动升降台上设置若干定位挡板，可以将原料定位，提高冲压质量，减少人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，特别是自动上下料冲压设备的技术领域。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。现有数控冲床能够实现自动冲压，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化，但现有数控冲床的上卸料任需要人工进行，人工上下料效率低，人工劳动强度大，加工成本高，不适用于大产量生产。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动上下料五金冲压装置，能够实现数控冲床的自动上下料，提高冲压效率，提高冲压质量，减少人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动上下料五金冲压装置，包括数控冲床、机架、电动升降台、上下料搬运装置、废料输出传送带，所述的机架横向设置，所述的机架中段设有可以与数控冲床配合的数控冲床容纳槽，所述的数控冲床设于数控冲床容纳槽内，所述的数控冲床的工作台面与机架上端面平齐，所述的机架上端一侧设有可以与电动升降台配合的电动升降台容纳腔，所述的电动升降台设于电动升降台容纳腔内，所述的机架上端远离电动升降台的一侧设有可以与废料输出传送带配合的传送带容纳腔，所述的传送带容纳腔内横向设有废料输出传送带，所述的机架上端横向设有可以与数控冲床、电动升降台、废料输出传送带配合的上下料搬运装置。

作为优选，所述的上下料搬运装置包括X轴横移丝杆、X轴电动机、X轴横移导轨、搬运装置支撑臂、Y轴横移电缸、Y轴横移导轨、Z轴提升电缸、真空吸盘装置、Y轴移动板，所述的X轴横移丝杆横向设于机架正面侧壁，所述的X轴横移丝杆一端设有可以驱动其旋转的X轴电动机，所述的X轴横移丝杆两侧对称设有可以与其配合的X轴横移导轨，所述的X轴横移导轨与机架固定连接，所述的搬运装置支撑臂为L型，所述的搬运装置支撑臂下端与X轴横移丝杆的丝杆滑块和X轴横移导轨的导轨滑块固定连接，所述的搬运装置支撑臂上端横向设于机架上端，所述的搬运装置支撑臂上端横臂一侧横向设有Y轴横移电缸，所述的Y轴横移电缸下端设有可以与其配合的Y轴横移导轨，所述的Y轴横移电缸的电缸滑块和Y轴横移导轨的导轨滑块上端竖直设有Y轴移动板，所述的Y轴移动板上竖直朝下设有Z轴提升电缸，所述的Z轴提升电缸的电缸活动臂竖直朝下设置，所述的Z轴提升电缸的电缸活动臂下端设有真空吸盘装置。