[实用新型]一种用于铝导杆与钢爪焊接过程的翻转装置

说明书

一种用于铝导杆与钢爪焊接过程的翻转装置，包括安装座(1)、安装于安装座上的可往复移动的箱体(3)、安装于箱体前端板的旋转夹头机构、安装于箱体内的箱体驱动机构；旋转夹头机构包括圆环形夹头座(6)、环绕夹头座对称设置的四个外伸的夹头(7)、安装于夹头座中心的蜗轮盘(8)、安装于夹头座背面的内齿轮(9)、设置于内齿轮中与内齿轮啮合的主齿轮(10)、安装于箱体内的蜗轮盘驱动电机(11)和主齿轮驱动电机(12)，在圆环形夹头座上设有导轨(13)，导轨与夹头相连、导轨底面通过螺旋齿配装于蜗轮盘上。本实用新型用于铝导杆与钢爪焊接过程翻转时，省时省力且安全可靠。

技术领域

本实用新型属于铝电解生产辅助设备技术领域，具体涉及一种用于铝导杆修复焊接中将铝导杆与钢爪进行翻转的装置。

背景技术

铝电解生产过程中，阳极是最重要的原材料之一，阳极由铝导杆、钢爪、爆炸块、炭块四大部分组成。电解铝生产过程中，由于诸多原因，铝导杆容易出现顶弯、顶裂而损坏，所以需要进行修复。所以需要先将焊接于铝导杆上的钢爪切割下来，再对铝导杆进行校直、修复，修复后的铝导杆还需要重新焊接上钢爪，以再次应用于铝电解生产中。在焊接过程中，需要对铝导杆与钢爪相互连接时的四个面进行焊接，因此需要进行翻转作业，以便于焊接。现实生产中，铝导杆进行翻转焊接作业的做法是人工翻转，存在劳动强度高，工作效率低等问题，且不利于现场安全生产管理。

发明内容

本实用新型的目的，是解决现实生产存在的问题，提供一种省时省力且安全可靠的用于铝导杆与钢爪焊接过程翻转的装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种用于铝导杆与钢爪焊接过程的翻转装置，包括安装座、安装于安装座上的可往复移动的箱体、安装于箱体前端板的旋转夹头机构、安装于箱体内的箱体驱动机构；

在安装座台面上设置有两条相互平行的台面导轨，所述箱体的底面配装于两条台面导轨上，所述箱体驱动机构包括安装于箱体内底部的箱体驱动电机、与箱体驱动电机输出轴联结的丝杆，所述丝杆安装于两条台面导轨之间并与台面导轨平行，丝杆穿过箱体的前端板并与前端板螺纹配合连接；

所述旋转夹头机构包括安装于箱体前端板上的圆环形夹头座、环绕夹头座对称设置的四个外伸的夹头、安装于夹头座中心的蜗轮盘、安装于夹头座背面的内齿轮、设置于内齿轮中与内齿轮啮合的主齿轮、安装于箱体内的蜗轮盘驱动电机和主齿轮驱动电机，在圆环形夹头座上设有夹头座导轨，夹头座导轨与夹头座上的四个夹头相连、夹头座导轨底面通过螺旋齿配装于蜗轮盘上；

所述箱体驱动电机、蜗轮盘驱动电机和主齿轮驱动电机都与控制系统电连接。

本实用新型可以通过箱体驱动电机驱动箱体在安装座上往复移动，灵活调节旋转夹头机构的位置。通过蜗轮盘驱动电机驱动蜗轮盘，控制夹头夹紧或松开铝导杆，通过主齿轮驱动电机驱动主齿轮带动内齿轮转动，从而带动夹头座转动，实现夹头所夹持铝导杆的翻转。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点及有益效果：

(1)本实用新型提供了一种用于铝导杆与钢爪焊接过程的翻转装置，实现了铝导杆与钢爪焊接过程的自动翻转，有效降低了工人劳动强度。

(2)本实用新型可实现铝导杆的快速、稳定、安全的翻转，有效提升了铝导杆焊接效率，提升了铝导杆焊接过程的安全稳定性。

(3)本实用新型结构简单，设计巧妙，维护成本低，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型夹持铝导杆的结构示意图；

图2为图1局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型从后方看的结构示意图。

具体实施方式