[实用新型]一种可热量回收的热废气过滤装置

说明书

本实用新型提供一种可热量回收的热废气过滤装置，属于环保设备领域。它解决了现有烧结废气是直接排放至大气中，热能无法未充分利用，造成的极大的浪费，同时废气未经过过滤，直接排放至大气中，对大气造成污染的问题。本实用新型包括过滤筒体、热回收筒体以及底部支架；过滤筒体具有进气管、活性炭过滤网、粉尘过滤板、可拆卸的筒盖、通气口以及支撑块，活性炭过滤网包括倾斜对称设置的左右两块过滤网，粉尘过滤板包括倾斜对称设置的左右两块过滤板；热回收筒体具有与螺旋通气管道、排气管、进水管以及出水管；底部支架具有安装槽以及若干支撑脚。本实用新型具有热回收效果好、方便拆卸清洗的优点。

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种可热量回收的热废气过滤装置。

背景技术

根据调查，各行业的余热总资源占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。目前，很多机械设备在工作过程中都会产生大量的废气(烟气)，目前普遍的做法是直接将其排入大气，既浪费大量的热能并且污染了环境。

尤其是烧结工艺，烧结工艺是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂再加入适量的水，经过混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。在烧结的过程中，会产生大量的废气，烧结产生的废气中包含大量的热能，现有的烧结废气是直接排放至大气中，热能无法未充分利用，造成的极大的浪费，同时废气未经过过滤，直接排放至大气中，对大气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种热回收效果好、方便拆卸清洗的可热量回收的热废气过滤装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种可热量回收的热废气过滤装置包括过滤筒体、热回收筒体以及底部支架；所述的过滤筒体具有进气管、活性炭过滤网、粉尘过滤板、可拆卸的筒盖、与热回收筒体连通的通气口以及用于对活性炭过滤网和粉尘过滤板进行支撑的支撑块，所述的活性炭过滤网包括倾斜对称设置的左右两块过滤网，两块所述的过滤网之间通过连接件固定，所述的粉尘过滤板包括倾斜对称设置的左右两块过滤板，两块所述的过滤板之间通过连接件固定；所述的热回收筒体具有与通气口连通的螺旋通气管道、排气管、进水管以及出水管，所述的进水管直径小于出水管直径；所述的底部支架具有与热回收筒体配合的安装槽以及若干支撑脚。使用时，向下从进气管通入热废气，热废气分别经过活性炭过滤网和粉尘过滤板，被过滤掉的杂质留在活性炭过滤网和粉尘过滤板上，部分杂质随着重力和热废气不断吹动的作用下，积累在活性炭过滤网和粉尘过滤板两边的底部，因为原先平板式的过滤网和过滤板会使得杂质积累在中间区域，导致过滤网和过滤板效果差，因此本设置能够有效解决这种问题，过滤后的热废气经过通气口进入到螺旋通气管道内，此时从热回收筒体内的进水管内已经通入了冷水，冷水和螺旋通气管道接触被迅速加热，再通过出水管将热水排出到需要的地方；拆卸清洗时，将筒盖拆开，然后分别将过滤筒体内部的活性炭过滤网和粉尘过滤板取出，取出过程中，由于活性炭过滤网和粉尘过滤板是和过滤筒体内壁紧贴的，因此能够将积累在活性炭过滤网和粉尘过滤板底部的杂质给带出来大部分，最后对过滤筒体进行清洗；安装时，先将粉尘过滤板放置在支撑块上，然后再将活性炭过滤网放置在支撑块上，最后将筒盖盖上即可。其中活性炭过滤网和粉尘过滤板的倾斜对称设置结构能够增大与热废气的接触面积，然后使得热废气的过滤效果更好；筒盖、活性炭过滤网和粉尘过滤板可拆卸的设置，能够方便对容易变脏的过滤筒体进行清理，并对活性炭过滤网和粉尘过滤板进行定期更换，操作简单，安装方便；通过螺旋通气管道大大增加了热废气与冷水的接触面积，使得热回收效果好。其中进水管的直径小于出水管的直径，使得进水量小于出水量，可以避免热水长时间滞留在热回收筒体的内部。