[实用新型]一种挤塑机出料口冷却装置

说明书

本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种挤塑机出料口冷却装置，解决现有技术中存在容易造成水资源的浪费，冷却效果较差的缺点，包括底座、蓄水槽、挤塑机挤出口和挤出件，所述蓄水槽安装在底座的顶端，且蓄水槽内部的两端分别安装有第一导向辊和第二导向辊，且第一导向辊和第二导向辊之间设置有蛇形管，蛇形管内的冷却水不直接与挤出件接触，避免污染冷却水，所述挤塑机挤出口设置在蓄水槽的一侧，所述蓄水槽远离挤塑机挤出口的一侧设置有干燥结构，可以对挤出件表面残留的冷却水进行擦拭，所述蓄水槽底端的两侧均安装有驱动电机，且驱动电机的输出端套接有搅拌杆，令蓄水槽内部各处的温度一致，冷却效果好。

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种挤塑机出料口冷却装置。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，现有的电缆通过挤塑机挤塑成型，电缆从挤塑机挤出口挤出后，需要用到一种冷却装置对其进行冷却；

现有的挤塑机出料口冷却装置一般存在以下几点问题：

(1)通过将电缆导入至蓄水槽中对其进行冷却，蓄水槽内部不断通入冷却水进行换热，冷却水直接与电缆接触，电缆上的杂质进入冷却水的内部，容易造成水资源的浪费；

(2)蓄水槽内部各处的温度不一致，冷却效果较差；

(3)电缆冷却完成之后，不便于对表面的冷却水进行擦拭，容易沾染灰尘，且不便于后期的收卷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑机出料口冷却装置，以解决上述背景技术中提出的容易造成水资源的浪费，冷却效果较差和不便于对产品表面残留的冷却水进行处理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑机出料口冷却装置，包括底座、蓄水槽、挤塑机挤出口和挤出件，所述蓄水槽安装在底座的顶端，且蓄水槽内部的两端分别安装有第一导向辊和第二导向辊，且第一导向辊和第二导向辊之间设置有蛇形管，所述挤塑机挤出口设置在蓄水槽的一侧，所述蓄水槽远离挤塑机挤出口的一侧设置有干燥结构，所述蓄水槽底端的两侧均安装有驱动电机，且驱动电机的输出端均延伸至蓄水槽的内部，所述蓄水槽内部驱动电机的输出端均套接有搅拌杆，所述蓄水槽的一侧安装有控制器。

优选的，所述蓄水槽一侧的底端设置有排水口，且排水口的一端设置有密封盖。

优选的，所述第一导向辊和第二导向辊相互平行，且第一导向辊和第二导向辊两端的外侧壁上均设置有环形限位裙边。

优选的，所述蛇形管的两端分别设置有进水口和出水口，且进水口和出水口均延伸至蓄水槽的外部。

优选的，所述干燥结构包括支撑架、安装板、第一压辊、活动支架、螺纹杆、第二压辊、限位槽和限位板，所述安装板通过斜杆安装在蓄水槽的一侧，所述支撑架安装在安装板的顶端，所述第二压辊通过轴承安装在支撑架内部的底端，所述活动支架设置在第二压辊的上方，所述第一压辊安装在活动支架的内部，所述限位槽安装在活动支架顶端的中间，所述螺纹杆设置在支撑架顶端的中间，且螺纹杆与支撑架螺纹连接，所述螺纹杆的底端延伸至限位槽的内部，所述限位板设置在限位槽内部的螺纹杆上。

优选的，所述第一压辊和第二压辊的外侧壁上均设置有棉布层，所述活动支架的两侧通过滑轨与支撑架活动连接，所述限位槽和限位板相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤塑机出料口冷却装置

(1)通过在蓄水槽的内部设置有蛇形管，且蛇形管的两端分别设置有进水口和出水口，通过进水口和出水口不断向蛇形管的内部通入冷却水，蛇形管不断与蓄水槽内部的水进行换热，挤出件从蛇形管的中间穿过，便于对挤出件进行冷却，冷却效果好，且冷却水不直接与挤出件接触，避免造成冷却水的污染，减少资源浪费；