[实用新型]一种热超导无砂铸造模具

说明书

本实用新型涉及一种热超导无砂铸造模具，包括镜像对称设置的两个模块和两个冷却水箱，在两模块的相对面根据铸件的形状制有型腔，在型腔的顶部制有浇铸口，在模块内根据铸件的形状纵横交错排列多个热超导支管，在热超导支管内灌注有超导热介质材料，多个热超导支管连通汇合并连接一排热超导总管，热超导总管从模具引出进入冷却循环水箱内。本实用新型利用热超导热介质将型腔内的热量通过热超导管导出，同时在进入水箱的热超导管设置翅片，能迅速将热量导出至循环水箱内，使铸件迅速冷却，迅速脱模。

技术领域

本实用新型属于模具领域，涉及模具的冷却技术，尤其是一种热超导无砂铸造模具。

背景技术

高熔点的材料的铸造，通常选用砂铸工艺。砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件的工艺，优点是成本低、变形小，适合做几何形体的铸造件。缺点是产品外表粗糙，模具冷却速度慢，降温效果差，进而导致生产效率低，易产生铸件质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种冷却速度快，能够提高铸件外观质量的热超导无砂铸造模具。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种热超导无砂铸造模具，包括镜像对称设置的两个模块和两个冷却水箱，在两模块的相对面根据铸件的形状制有型腔，在型腔的顶部制有浇铸口，在模块内根据铸件的形状纵横交错排列多个热超导支管，在热超导支管内灌注有超导热介质材料，多个热超导支管连通汇合并连接一排热超导总管，热超导总管从模具引出进入冷却循环水箱内。

而且，在冷却循环水箱内的热超导总管外壁均匀布置散热翅片。

而且，在浇铸口的两侧制有两排排气槽。

而且，其中一个模块连接顶针推料机构，顶针穿过模块绕过热超导管插入型腔内，顶针在模块外连接液压驱动的顶针推板。

而且，所述水箱位于模块的斜上方，与模块呈45度角。

而且，模块与水箱之间的热超导总管通过保护壳封装。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型利用热超导热介质将型腔内的热量通过热超导管导出，同时在进入水箱的热超导管设置翅片，能迅速将热量导出至循环水箱内，使铸件迅速冷却，迅速脱模。

2.本实用新型在左右两模块均布置有热超导管和水箱，可以对模具进行全方位的冷却降温，冷却降温的效果好，不仅提高了铸件的生产效率，而且保证了铸件的质量。

3.本实用新型水箱内的水为循环水，可以及时将热量带走，维持水箱内的循环水温度，使得降温速率更均匀，冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为图1中的模块的型腔结构示意图。

图3为图1中的模块内热超导支管排布及水箱内热超导总管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种热超导无砂铸造模具，包括镜像对称设置的两个模块3和两个冷却水箱1，在模块内根据铸件的形状纵横交错排列多个热超导支管10，在热超导支管内灌注有超导热介质材料，多个热超导支管连通汇合并连接一排热超导总管9，热超导总管从模具顶部引出进入冷却水箱内，在冷却水箱内的热超导总管外壁均匀布置散热翅片8。热超导管将模块的热量迅速带到水箱内，与水箱换热，水箱内为循环水。