[实用新型]一种管道自动切断装置

说明书

本实用新型公开了一种管道自动切断装置，包括机床、中空管和夹管装置，机床的进料管内套装有中空管，中空管靠近刀架的一端连接有弹簧夹头，机床上设有与弹簧夹头外壁配合的紧压圈，中空管远离弹簧夹头的一端穿过机床后安装有张紧器，张紧器一侧的机床上设有与中空管同轴的夹管装置，所述夹管装置包括支撑环和夹爪，所述支撑环可转动地安装在机床上，且支撑环与中空管同轴设置，支撑环与中空管之间设有多个夹紧管料的夹爪，所述张紧器可带动夹爪张开。本实用新型通过设置中空管，在中空管一端设置弹簧夹头，另一端设置夹管装置，同时在中空管上设置带动中空管沿长度方向移动的张紧器，可方便地夹紧管料，以保证切割效率。

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，特别是涉及一种管道自动切断装置。

背景技术

随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。常规生产中需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，而切管机作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中。

目前，对于管材的加工主要采用普通切管机或切割机进行，经常需要人工进行送料、上料和对中，劳动强度大，工作时间长，特别是管件对中时，经常需要反复变径调整，用时长，而且现有的、激光切割设备、送料机、布料机等辅助设备大多单独应用，不利于切管机的自动加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的管道自动切断装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种管道自动切断装置，包括机床、中空管和夹管装置，所述机床上设有刀架和控制刀架水平移动的气缸组，机床的进料管内套装有中空管，中空管靠近刀架的一端连接有弹簧夹头，机床上设有与弹簧夹头外壁配合的紧压圈，中空管远离弹簧夹头的一端穿过机床后安装有张紧器，张紧器一侧的机床上设有与中空管同轴的夹管装置，所述夹管装置包括支撑环和夹爪，所述支撑环可转动地安装在机床上，且支撑环与中空管同轴设置，支撑环与中空管之间设有多个夹紧管料的夹爪，所述张紧器可带动夹爪张开。

所述张紧器包括安装在中空管上的套筒、套装在套筒上的轴承和安装在轴承上的手柄，所述手柄一端连接有与轴承外壁铰接的定位环，所述手柄中部与机床铰接，所述套筒靠近夹爪一侧的端面上加工有使夹爪闭合的凸台。

所述机床的进料管内壁上加工多个呈环形设置的限位块，中空管的外壁上加工有供限位块滑动的限位槽。

所述机床进料管靠近张紧器的一端安装有皮带轮，皮带轮下方的机床上设有带动皮带轮转动的电机。

所述刀架上设有挡料刀和割断刀，且挡料刀和割断刀通过气缸可伸缩地安装在管料两侧的刀架上，所述机床上还设有带动刀架沿管料长度方向移动的气缸。

所述夹爪中部铰接在支撑环上，支撑环的内壁上设有使夹爪与中空管紧压的压簧。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置中空管，在中空管一端设置弹簧夹头，另一端设置夹管装置，同时在中空管上设置带动中空管沿长度方向移动的张紧器，可方便地夹紧管料，以保证切割效率；

(2)通过在机床的进料管上设置限位块与中空管上的限位槽配合，可使机床转动时带动中空管转动，可防止中空管打滑，从而保证了管料的转动速度，提高了管料切口处的精度；

(3)通过在刀架两侧设置挡料刀和割断刀，可通过对应的气缸来控制刀具工作，以实现自动加工，从而免去人工的劳动强度；

(4)结构简单，可靠性高，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。