[实用新型]钢包烘烤装置

说明书

本实用新型公开了一种钢包烘烤装置，包括盖设在钢包敞口上的蓄热包盖(4)，所述蓄热包盖(4)中心位置设有烧嘴(2)，所述烧嘴(2)底端穿过所述蓄热包盖(4)延伸至所述钢包中，所述烧嘴(2)顶端通过煤气管路(6)与煤气总管连通；所述烧嘴(2)两侧设有蓄热箱(1)，所述蓄热箱(1)底部与所述蓄热包盖(4)上形成的热废气进口(5)连通，侧面通过气管与助燃风机(3)连接，顶部连通管道用于排出热废气。该钢包烘烤装置不仅能够实现精确测温、自动烘烤，而且能够大幅度减少维修及维护的工作量，提高钢包使用的效率，在降本增效的同时产生了大量的附加经济效益，有效实现节能减排。

技术领域

本实用新型涉及钢铁铸造技术领域，具体地，涉及一种钢包烘烤装置。

背景技术

目前的烘烤器是最原始的燃烧方式，燃烧不充分，煤气消耗量大；火焰不能直接打到包底，包底温度全部靠热辐射加热，温度低，烘烤时间长，烘烤终点温度低，热辐射加热方式的煤气消耗量大；不利于炼钢管理降本，钢水倒入后温度损失大，出钢温度高钢水与钢包耐材温差大，影响耐材寿命；大量的热量没有二次利用，直接排大气污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢包烘烤装置，该钢包烘烤装置不仅能够实现精确测温、自动烘烤，而且能够大幅度减少维修及维护的工作量，提高钢包使用的效率，在降本增效的同时产生了大量的附加经济效益，有效实现节能减排。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢包烘烤装置，包括盖设在钢包敞口上的蓄热包盖，蓄热包盖中心位置设有烧嘴，烧嘴底端穿过蓄热包盖延伸至钢包中，烧嘴顶端通过煤气管路与煤气总管连通；烧嘴两侧设有蓄热箱，蓄热箱底部与蓄热包盖上形成的热废气进口连通，侧面通过气管与助燃风机连接，顶部连通管道用于排出热废气。

优选地，煤气管路上靠近煤气总管的位置安装有蝶阀。

优选地，烧嘴为天然气高速烧嘴。

优选地，天然气高速烧嘴的火焰喷出速度为90-100m/s。

优选地，烧嘴与煤气管路之间采用可拆卸地螺纹连接。

优选地，蓄热箱为多个且多个蓄热箱沿周向方向均匀围设贴靠在烧嘴上。

根据上述技术方案，本实用新型通过高效烧嘴使火焰长，直达钢包底，并且通过蓄热包盖减少热量损失，提高热效率。与传统方式相比，无引风机、无换向阀蓄热烘烤系统，采用独特换热通道、自主配风高效烧嘴以及大规格整体蓄热体，高效、节能、减排。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的钢包烘烤装置的结构示意图。

附图标记说明

1-蓄热箱 2-烧嘴

3-助燃风机 4-蓄热包盖

5-热废气进口 6-煤气管路

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。