[实用新型]装箱用伸缩托架结构

说明书

本实用新型提供了一种装箱用伸缩托架结构，包括上料装置、排料组件、托盘组件、推梁组件；所述上料装置，包括上料辊、导向组件；通过转动丝杆驱动导向组件运动；所述导向组件内可伸缩设置有伸缩板；所述排料组件，包括第二辊子、丝杆、拨料组件；通过转动丝杆驱动拨料组件运动；托盘组件，包括托盘，所述托盘上方设置有推梁架，通过转动丝杆驱动托盘前后位移；推梁组件，包括推料梁，所述推料梁上可伸缩设置有调节杆。本实用新型所述的装箱用伸缩托架结构，将上料、排货、装货集合到一个整体结构中，实现了高度的集成化。

技术领域

本实用新型属于货物运输设备领域，尤其是涉及一种装箱用伸缩托架结构。

背景技术

货物的运输和转运是实现物品流通的基本方式，实现了物品在大范围内的流动，为了保证运输的安全性，目前大批量货物的运输采用厢式货车运输，远程或者海运等采用集装箱的方式进行运输，因此多数物品需要按照小箱完成包装后，再统一的进行打包固定后完成装箱的动作。

装箱过程中，需要经过以下几个环节，集货、分配、搬运、中转、装入、卸下和分散的过程，装箱运输完成的中转和转入的过程，由于箱体空间的限制，目前国内箱体内的货物排放绝大多数采取的是人工的方式，人工把产品从托盘或推料车上卸下，工人在车厢内部进行摆放，劳动强度高，而且很多货车的运输成本很高，装箱速度要快，实际装箱要采用多个工人同时整理和移动，而且车外需要配置多个操作人员进行货物的上料和准备，消耗了大量的人力，而且无法实现无缝对接，效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种装箱用伸缩托架结构，将上料、排货、装货集合到一个整体结构中，实现了高度的集成化。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装箱用伸缩托架结构，包括上料装置、排料组件、托盘组件、推梁组件；所述排料组件的后端设在所述上料装置的前端即可；排料组件的第二辊子的排布方向与上料装置的上料辊的排布方向一致；所述推梁组件设在排料组件的一侧即可；推梁组件的一侧设有转运辊台；转运辊台的辊子的排布方向与上料装置的上料辊的排布方向垂直；所述托盘组件设在排料组件、转运辊台的下方即可；推梁组件的推料梁设在转运辊台的上方即可；

所述上料装置，包括台架，所述台架上平行排列可转动设置有多个上料辊；所述上料辊上方相向设置有两个导向组件；所述导向组件内可转动设置有第一丝杆，导向组件内可伸缩设置有伸缩板，通过转动第一丝杆驱动伸缩板伸缩；导向组件下端面上固定安装有丝母，丝杆穿过所述丝母。

所述排料组件，包括主安装架，所述主安装架内设置有第二辊子、丝杆、拨料组件；主安装架，由右安装框、左安装框、前安装框固定连接而成；所述右安装框和所述左安装框之间可转动设置有第二辊子，通过电机驱动所述第二辊子；右安装框和左安装框之间可转动设置有多个丝杆；所述丝杆包括第四丝杆和第五丝杆；所述第五丝杆穿过第四丝母，第四丝母固定安装在拨料组件上；第四伺服电机固定安装在左安装框的一侧；通过所述第四伺服电机驱动第四丝杆转动；第四丝杆和第五丝杆上均固定设置有链轮，通过链条将第四丝杆上的链轮与第五丝杆上的链轮配合连接。

托盘组件，包括托盘，所述托盘上方设置有推梁架，托盘与支轨可滑动连接；托盘后端连接有丝杆，通过伺服电机驱动丝杆前后位移；推梁架上固定设置有多个平板气缸；

托盘包括右托盘、左托盘；所述支轨包括第一支轨、第二支轨、第三支轨；推梁架包括推梁架右段、推梁架左段；

所述右托盘的右侧与第一支轨可滑动连接，右托盘的左侧与第二支轨可滑动连接；所述左托盘的右侧与第二支轨可滑动连接，左托盘的左侧与第三支轨可滑动连接；

所述右托盘后端与第六丝杆的前端固定连接；通过第六伺服电机驱动所述第六丝杆前后位移；

所述左托盘后端与第七丝杆的前端固定连接；通过第七伺服电机驱动所述第七丝杆前后位移；