[实用新型]一种气缸套车床加工新型定位装置

说明书

本实用新型公开了一种气缸套车床加工新型定位装置，包括底座和机床本体夹具，所述底座上侧安装有横向气缸，所述横向气缸一端传动连接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆一端通过连接座安装有纵向气缸，所述纵向气缸上端传动连接有纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆上端安装有U型卡座，所述U型卡座内侧安装有气动夹具，所述机床本体夹具一端安装有连接盘，所述连接盘一侧安装有固定端，所述固定端一端安装有固定头，本实用新型气缸套车床加工新型定位装置，将气缸套卡设在U型卡座上，并通过气动夹具定位在U型卡座内，然后纵向气缸和横向气缸将气缸套插入机床本体夹具的固定端进行定位，不需要手动上料，自动化程度高，操作安全性较高。

技术领域

本实用新型涉及气缸套加工技术领域，具体是一种气缸套车床加工新型定位装置。

背景技术

国内各大气缸套生产厂家多采用机床来加工气缸套外圆，即将待加工的气缸套套在机床本体夹具的夹紧端，机床本体夹具通过气缸套内孔来夹紧气缸套。机床的输出轴通过连接盘带动机床本体夹具，进而由机床本体夹具带动气缸套旋转。在加工气缸套外圆前，需要对气缸套在机床上进行定位。现有技术中常采用的轴向定位方式有两种：一、在刀塔上装夹定位块对气缸套进行定位；二、操作工手持定位块伸到气缸套与本体夹具的固定端之间定位。这两种定位方式都存在各自的缺点，第一种定位方式的长期使用会影响刀塔对气缸套的加工精度。

现有技术中申请号为CN201820801168.6的一种气缸套车床加工新型定位装置，包括定位块及带动定位块上下移动的升降机构，所述定位块位于气缸套下方的左侧且定位块右侧面为定位面，所述定位块的左侧设有导向板，所述导向板的右侧面为导向面，所述定位块的左侧面与所述导向面贴合，所述升降机构和导向板均固定在支架上。该实用新型结构简单，便于实施；通过升降机构带动定位块上下移动，降低了劳动强度，提高了工作效率，避免了现有技术中操作工手持定位块进行定位的现象，保证了操作人员的人身安全。但是，需要将气缸套插设定位在机床本体夹具的固定端一侧，手动操作时，危险性依然很大，而且不便于气缸套进行上下料处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸套车床加工新型定位装置，以解决现有技术中需要将气缸套插设定位在机床本体夹具的固定端一侧，手动操作时，危险性依然很大，而且不便于气缸套进行上下料处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸套车床加工新型定位装置，包括底座和机床本体夹具，所述底座上侧安装有横向气缸，所述横向气缸一端传动连接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆一端通过连接座安装有纵向气缸，所述纵向气缸上端传动连接有纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆上端安装有U型卡座，所述U型卡座内侧安装有气动夹具，所述机床本体夹具一端安装有连接盘，所述连接盘一侧安装有固定端，所述固定端一端安装有固定头。

优选的，所述底座设置成T型座，且T型座一端开设有定位孔。

优选的，所述横向气缸和纵向气缸呈90度设置，且横向气缸平行于底座一侧设置。

优选的，所述U型卡座的宽度略大于气缸套外直径，且U型卡座内侧安装有防滑垫。

优选的，所述气动夹具由夹具气缸和夹具头组成，且夹具气缸安装在U型卡座两端，所述夹具头安装在夹具气缸一端。

优选的，所述U型卡座内侧开设有凹槽，且夹具头可收缩在凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将气缸套卡设在U型卡座上，并通过气动夹具定位在U型卡座内，然后纵向气缸和横向气缸将气缸套插入机床本体夹具的固定端进行定位，不需要手动上料，自动化程度高，操作安全性较高。

2、本实用新型通过横向气缸和纵向气缸呈90度设置，且横向气缸平行于底座一侧设置，便于准确将气缸套横向和纵向移动插入机床本体夹具的固定端进行定位。