[实用新型]一种用于木工圆锯上的锯片防护装置

说明书

本实用新型提供了一种用于木工圆锯上的锯片防护装置，包括设置在木工圆锯的劈刀板前端上方的左右护罩本体，分别设置在左右护罩本体的前端下部的两护罩支臂，分别活动连接于两护罩支臂下端外侧的左右护板，在劈刀板后端的上方两侧各安装一个左右导向块，每一个左右导向块上各设置一个T型耳槽，在左右护板尾部的上端各安装有一个深沟球轴承，其内圈安装有滚轮，滚轮的另一端穿过左右护板上的圆孔与左右导向块上的T型耳槽啮合。本实用新型的有益效果为：本实用新型采用了一种“单连杆和耳槽式滑动销座”的结构，与现有锯片护罩装置相比，本实用新型中左右护板是采用了“前摆后滑”的方式来实现锯片保护罩的功能。

技术领域

本实用新型涉及运动顺滑、刚性高和装卸便捷的锯片护罩技术领域，尤其涉及一种用于木工圆锯上的锯片防护装置。

背景技术

在现有的木工圆锯上，常用的锯片护罩机构及原理为：采用两片平行四边形的侧护板 1-3，护罩支臂1-1的一端连接着护罩本体1-2，另一端连接到侧护板1-3上，两端都通过柱销链接，彼此间可自由转动。护罩本体1-2被安装在劈刀板1-4上，其前端是通过一个弹簧卡片1-8夹持在劈刀板1-4的前部(弹簧卡片1-8通过锁紧螺栓1-6和螺母1-7安装在护罩本体1-2的内部)；护罩本体1-2的后端通过螺栓一1-5与劈刀板1-4连接。在一定大小的向上外力作用下，护罩本体1-2可脱开弹簧卡片1-8的弹力作用，做围绕螺栓一1-5 的圆周摆动。在正常的工作情况下，护罩本体1-2是被弹簧卡片1-8卡在劈刀板1-4上的，且呈水平位置。这时，侧护板1-3也是处于最低垂落位置，其长的下沿搁在圆锯机的主工作台面上，与其保持接触。这种锯片护罩的机构通常存在以下几点缺陷:1.刚性不足：这种双侧采用了四连杆结构的锯片护罩，护罩本体1-2与侧护板1-3之间的连接是通过护罩支臂1-1依靠轴销结构进行连接的，属于点接触式的连接。为了让侧护板1-3能摆动自如、顺滑，只能在连接的轴销处保留一定的间隙。但这种间隙加上点接触式的连接，往往造成侧护板1-3在垂直平面的内的连接刚性不足，往往造成侧护板1-3在移动时左右摇晃，摆幅较大。特别是在45度锯切时，因锯片护罩随劈刀板1-4一起与工作台成45°的夹角。这时侧护板1-3会因刚性不足，往下挂落，与锯片之间出现干涉，造成侧护板1-3被锯片打碎，飞溅伤人的情况。2.运动不顺滑：当锯切高度变小时，一般需要下调锯片的高度，此时劈刀板1-4和护罩本体1-2均随之下降。因护罩本体1-2的下降将产生一个下降的作用力通过护罩支臂1-1传递到侧护板1-3上，且该力将被分解为向下作用的分力F1和向后作用的分力F2。在这两个分力的共同作用下，使侧护板1-3的下沿相对工作台做向后的硬性滑动。当锯片与护罩一同倾斜到45°，因四连杆结构的刚性不好，护罩本体1-2、护罩支臂1-1和侧护板1-3之间因自重力的作用相互叠压在一起，形成较大的摩擦力，使侧护板 1-3向上和向后的摆动不畅。此时若锯片继续下降，护罩本体沿45°方向往下移动，易出现侧护板1-3与工作台面之间的卡死现象。3.装卸不便：锯片护罩在安装时，一般由操作者手掌压住护罩本体1-2与劈刀板1-4后端连接处的上沿(螺栓一1-5的上方)，四指穿过劈刀板1-4的手握区域，这是主要依靠手掌用力往下压，让劈刀板下部的两个插抓插入弹簧锁紧片1-9与劈刀板基座1-11之间，完成定位与加紧；当需要拆卸锯片护罩时，是靠四个手指一起用力向上提，将劈刀板1-4下部从弹簧锁紧片1-9与劈刀板基座1-11之间拔出来。由于护罩本体的顶端结构不平整，接触面较小，因此在锯片护罩安装下压时手掌的用力处特别扛手；同样在拆卸情况下，因劈刀板厚度较薄(2-3mm),四指在手握区域用力时也十分的割手，整个过程即极不舒适。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的锯片防护装置存在运动阻力大、结构刚性低、装卸不便的问题，而提供一种运动顺滑、刚性高和装卸便捷的木工圆锯上的锯片防护装置。