[实用新型]一种橡胶软磁板标识喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶软磁板标识喷涂装置，贴附在需要喷涂标识的金属结构表面，自内而外依次包括由橡胶软磁板制作的定位板、字符板和嵌压板，定位板中间预设字符框；字符板设于字符框内，其上刻有镂空字符；嵌压板敷设于最外侧，其中部对应字符框位置开设镂空格；标识喷涂时，定位板吸附在喷涂位置上，相应的字符板嵌入字符框内，嵌压板覆盖在定位板和字符板上将二者间的缝隙遮蔽住，镂空格对齐字符框，将字符板上的镂空字符露出。本实用新型由橡胶软磁板制作，能有效贴合机电管线、设备，解决了固定困难、控制精度不高的问题，加快了施工进度，提高了喷涂质量；字符板为独立字模，可以灵活选用，提高了装置的周转使用率，降低了施工成本。

技术领域

本实用新型涉及标识喷涂技术领域，具体涉及一种橡胶软磁板标识喷涂装置。

背景技术

现市面常见标识喷涂工艺有“不干胶刻字粘贴法”和“刻字板喷漆法”，“不干胶刻字粘贴法”是揭开阳刻粘性材料粘贴在标识位置，“刻字板喷漆法”是通过雕刻、激光切割等工艺将标识文字阴刻，需手持喷涂标识，“不干胶刻字粘贴法”和“刻字板喷漆法”在长期的实践过程中暴露了一些缺点，如“不干胶刻字粘贴法”存在金属管道上不干胶标识易脱落、不具备重复使用的缺点；“刻字板喷漆法”存在刻字板与管线贴合度差，使用刻字板喷涂圆形管道不方便，刻字板使用中报废率高、刻字版因使用需求制作量高的缺点，而且“不干胶刻字粘贴法”和“刻字板喷漆法”均存在喷涂质量一般，标识不清晰、油漆流坠、施工时间长，标识位置不容易控制，操作人员需要培训或需要熟练人员才能确保准确铺贴等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种橡胶软磁板标识喷涂装置，以解决常见标识喷涂工艺中存在的施工不便、标识不清、施工效率较低、周转率低施工成本较高的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种橡胶软磁板标识喷涂装置，贴附在需要喷涂标识的金属结构表面，自内而外依次包括由橡胶软磁板制作的定位板、字符板和嵌压板，所述定位板紧贴待标识结构表面，中间预设字符框；所述字符板设于字符框内，外形尺寸与字符框相适配，其上刻有镂空字符；所述嵌压板敷设于最外侧，其中部对应字符框位置开设镂空格，所述镂空格的尺寸较字符框小但不覆盖镂空字符；

标识喷涂时，所述定位板吸附在喷涂位置上，相应的字符板嵌入字符框内，嵌压板覆盖在定位板和字符板上将二者间的缝隙遮蔽住，镂空格对齐字符框，将字符板上的镂空字符露出。

优选地，所述定位板与嵌压板之间还设有保护布，所述保护布尺寸大于定位板尺寸，中部对应字符框位置设有开口。

优选地，所述保护布由塑料薄膜制作，顶部贴有双面胶条。

优选地，所述字符框为连通的单一镂空槽，所述镂空格设有多个，各镂空格之间相互独立、互不连通，所述保护布中部开口为连通的单一开口，其尺寸与所有镂空格外部包络尺寸相适配。

优选地，所述字符板是将文字、图形标识制作成的单独软磁板字模，每个字符板上刻有一个镂空字符。

优选地，所述定位板、字符板和嵌压板厚度相同，其厚度均介于1mm-2mm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、由橡胶软磁板制作，能有效和机电管线、设备紧密结合在一起，解决了固定困难、控制精度不高的问题，安装效率大大超过传统工艺，加快了施工进度，有效缩短总工期，同时杜绝了标识不清、歪曲变形的现象，比传统标识喷涂工艺更易于控制施工质量；

2、字符板为独立字模，可以灵活选取组合使用，减少了原材料的消耗，增加了字模使用寿命，定位板中部字符框为连通的单一镂空槽，避免反复摘卸过程中造成连接处断裂，提高了装置周转使用次数；

3、设有嵌压板和保护布，将定位板和字符板间的缝隙遮蔽住，防止油漆流坠，喷涂更加均匀，提高了标识的清晰度；