[实用新型]一种成品袋锁袋机构

说明书

一种成品袋锁袋机构,其特征在于，包括：暂存筒、卡紧环、漏料板、导向套以及装袋罐，所述暂存筒内存储待罐装的样袋；所述卡紧环卡紧所述待罐装的样袋；所述漏料板上开设漏料孔，所述样袋从所述漏料口内落下；所述暂存筒所述漏料板的正下方设置导向套，所述导向套的正下方设置所述装袋罐，所述导向套为锥形套，所述导向套在第二气缸的驱动下在竖直方向上运动。卡环和漏料板配合，能够实现样袋的锁紧和打开，样袋下落的速度可通过调节漏料板的转速调节，便于控制物料。

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种成品袋锁袋机构。

背景技术

锁袋机构一种包装领域常见的机械设备，其主要作用是在保持包装袋在不散乱的状态下，放入外包装中。目前的下料机构有真空吸取式，这种装置通过真空吸料将成品袋放入指定位置。另一种是通过夹具夹取的方式将成品袋送入指定位置。但采用这两种方式都是将成品袋一袋一袋的送入，并不能对成品袋进行整理。成品袋进入后是松散状态。如果让袋自由掉入铁罐中，会出现任意方向倾斜的无序排列和罐口处卡袋现象，不能实现自动装灌要求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种成品袋锁袋机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种成品袋锁袋机构,其特征在于，包括：暂存筒、卡紧环、漏料板、导向套以及装袋罐，所述暂存筒内存储待罐装的样袋；所述卡紧环卡紧所述待罐装的样袋；所述漏料板上开设漏料孔，所述样袋从所述漏料孔内落下；所述暂存筒所述漏料板的正下方设置导向套，所述导向套的正下方设置所述装袋罐，所述导向套为锥形套，所述导向套在第二气缸的驱动下在竖直方向上运动。

进一步，所述卡紧环为圆环结构，包括：左卡环和右卡环，所述左卡环和右卡环通过铰链铰接，所述左卡环的自由端固定连接左复位套，所述右卡环的自由端固定连接右复位套，所述左卡环中部连接推杆，所述推杆由第一气缸控制。

进一步，所述左复位套为圆筒结构，所述左复位套的底部焊接在所述左卡环的自由端，所述右复位套为圆筒结构，所述右复位套的底部焊接在所述左卡环的自由端，所述右复位套内固定连接复位弹簧，所述第一气缸推动所述左卡环开合，所述右卡环为固定环。

进一步，所述漏料板为圆形板，所述漏料板上开设漏料孔，所述漏料板的圆心处设置转轴，所述转轴连接旋转电机，所述旋转电机带动所述漏料板旋转。

进一步，所述导向套为锥形套筒，其顶部筒体的内径大于底部筒体内径，其底部筒体内径小于所述装袋罐直径；所述导向套上固定连接吊耳，所述吊耳上连接第二气缸，所述第二气缸固定在机架上，所述第二气缸带动所述套筒在竖直方向上运动。

本实用新型的优点在于：

本实用新型中设计了一种成品袋锁袋机构，其中，锁袋主要依靠卡紧环，卡紧件包括两个半环结构，分别是左卡紧环和右卡紧环，其中，右卡紧环是固定环，左卡紧环由第一气缸驱动，左卡紧环和右卡紧环铰接。当气缸推动左卡紧环时，两卡紧环抱紧样袋，起到锁定的作用。另外，本实用新型还设置了能够转动的漏料板，漏料板上开设漏料孔，当漏料孔转动到卡紧环正下方时，第一气缸带动左卡环打开，样袋通过漏料孔进入导向套。卡环和漏料板配合，能够实现样袋的锁紧和打开，样袋下落的速度可通过调节漏料板的转速调节，便于控制物料。

其次，导向套通过第二气缸驱动，能够承接样袋，并且其底部能够伸入到装袋罐内，使样袋始终保持竖直状态而不散乱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种成品袋锁袋机构的整体结构示意图。