[实用新型]一种用于浆液的搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种可大幅减少底部沉积的用于浆液的搅拌器，其结构包括：搅拌电机，搅拌电机的转轴上连接有传动轴，传动轴的端部设置有至少两个叶片，传动轴中沿轴向开设有贯通的传动轴过气孔，所述搅拌电机的转轴中沿轴向开设有与传动轴过气孔相通、并贯通转轴的转轴过气孔，所述的叶片中开设有与传动轴过气孔相通、贯通叶片的叶片过气孔，转轴的尾部通过气路旋转接头连接有进气管，使得进气管与所述的转轴过气孔相通。本实用新型所述的搅拌器可广泛地应用于各种浆液的搅拌。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，尤其涉及到一种用于浆液的搅拌器。

背景技术

如图1所示，一种用于浆液混合的传统的搅拌器，其结构比较简单，通常包括：搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴上连接有传动轴3，传动轴3的端部通常设置有三个以上均匀布置的叶片4。实际使用时，搅拌电机2带动叶片4对置于槽体1中的浆液进行搅拌，由于叶片4无法贴近槽体1的底部，因搅拌而产生的液体流动效应，使得槽体1底部中间的流速较慢而逐渐沉积，并伴有结硬的现象发生，给后续的清理工作带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大幅减少底部沉积的用于浆液的搅拌器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于浆液的搅拌器，包括：搅拌电机，搅拌电机的转轴上连接有传动轴，传动轴的端部设置有至少两个叶片，传动轴中沿轴向开设有贯通的传动轴过气孔，所述搅拌电机的转轴中沿轴向开设有与传动轴过气孔相通、并贯通转轴的转轴过气孔，所述的叶片中开设有与传动轴过气孔相通、贯通叶片的叶片过气孔，转轴的尾部通过气路旋转接头连接有进气管，使得进气管与所述的转轴过气孔相通。

作为一种优选方案，在所述的一种用于浆液的搅拌器中传动轴的端部设置有至少三个均匀布置的叶片。

作为一种优选方案，在所述的一种用于浆液的搅拌器中所述的叶片过气孔贯穿叶片的两端。

作为一种优选方案，在所述的一种用于浆液的搅拌器中所述的传动轴过气孔为传动轴的中心通孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型由于设置了由进气管、气路旋转接头、转轴过气孔、传动轴过气孔和叶片过气孔组成的吹气管路，使得叶片在搅拌的同时，吹气管路对叶片下方的浆液进行吹气，改善了槽体底部尤其是底部中央的浆液的流向和流速，大幅减少了浆液在槽体底部的沉积，从而大大减小了槽体清洁的工作量，降低了劳动强度和作业时间，提高了工作效率，降低了用工成本。

附图说明

图1是本实用新型所述用于浆液的搅拌器的结构示意图。

图1中的附图标记为：1、槽体，2、搅拌电机，3、传动轴，4、叶片。

图2是本实用新型所述用于浆液的搅拌器的部分结构示意图。

图2中的附图标记为：1、槽体，2、搅拌电机，21、转轴，211、转轴过气孔，3、传动轴，31、传动轴过气孔，4、叶片，41、叶片过气孔，5、气路旋转接头，6、进气管。

具体实施方式

下面结合附图2，详细描述本实用新型所述的一种用于浆液的搅拌器的具体实施方案。

如图2所示，本实用新型所述的用于浆液的搅拌器，包括：搅拌电机2，搅拌电机2的转轴上连接有传动轴3，传动轴3的端部设置有至少两个叶片4(通常设置有三个均匀布置的叶片)，传动轴3中沿轴心线开设有贯通的传动轴过气孔31，所述搅拌电机2的转轴21中沿轴心线开设有与所述的传动轴过气孔31相通、并贯通转轴21的转轴过气孔211，所述的叶片4中开设有与传动轴过气孔31相通、贯通叶片4两端的叶片过气孔41，转轴21的尾部通过气路旋转接头5连接有进气管6，使得进气管6与所述的转轴过气孔211相通。