[实用新型]一种曲轴连杆颈中心距专用检具

说明书

一种曲轴连杆颈中心距专用检具，与标准尺寸块相互配合，包括两个固定V形块、单个活动V形块和百分表，还设有回形本体、两个把手和两个交叉滚子导轨。活动V形块具有活动方向，回形本体设有第一分布平面以及位于中心处的第一内腔，固定V形块与活动V形块的分布平面均沿竖直设置，交叉滚子导轨沿活动方向设置，且两组交叉滚子导轨分别设置于回形本体于第一内腔处的两个侧面，活动V形块通过交叉滚子导轨可滑动地设置于回形本体。百分表设置于第一分布平面的上方，百分表沿水平方向放置，两个把手沿活动方向设置于回形本体的两端。其结构紧凑，整体稳定性好，运动更精准，方便读数，实现对曲轴连杆颈中心距的精确快速测量。

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工辅助检具领域，具体而言，涉及一种曲轴连杆颈中心距专用检具。

背景技术

曲轴是发动机的核心部件，对其尺寸要求非常严格。在曲轴生产过程中，需要对曲轴主轴颈中心线到连杆轴颈中心线之间的距离L(中心距)进行检测。过去使用通用量具对该中心距进行检测，检测效率较低，费时费工。随着曲轴生产规模的逐步扩大，通用量具检测法已不能满足曲轴产量增加的需要。

CN205860954U公开了一种曲轴中心距检测工具，包括直线导轨、滑块、横梁、主轴V形块、连杆V形块、连接板、百分表，依据标准尺寸块校准连杆V形块的位置，再结合百分表测量出曲轴的中心距，通常曲轴是沿水平面放置进行测量地。但其中存在横梁与连接板构成的本体结构单薄、稳定性不强，百分表表面沿竖直分布不利于观测。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种曲轴连杆颈中心距专用检具，其结构紧凑，整体稳定性好，运动更精准，方便读数，实现对曲轴连杆颈中心距的精确快速测量。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种曲轴连杆颈中心距专用检具，与标准尺寸块相互配合，包括两个固定V形块、单个活动V形块和百分表，还设有回形本体、两个把手和两个交叉滚子导轨。活动V形块具有活动方向，回形本体的长度沿活动方向设置，回形本体设有沿水平设置的第一分布平面以及位于中心处的第一内腔，固定V形块与活动V形块的分布平面均沿竖直设置，且固定V形块与活动V形块的V槽口均设置于回形本体的下方，固定V形块固定设置于回形本体的长度方向上的一端处，且两个固定V形块分别固定设置于回形本体的两侧。交叉滚子导轨沿活动方向设置，且两组交叉滚子导轨分别设置于回形本体于第一内腔处的两个侧面，活动V形块通过交叉滚子导轨可滑动地设置于回形本体。固定V形块沿中心线方向设有第一主臂，第一主臂远离固定V形块的V槽口设置，第一主臂设置于第一分布平面的上方，活动V形块沿中心线方向设有第二主臂，第二主臂远离活动V形块的V槽口设置，第二主臂设置于第一分布平面的上方，百分表设置于第一分布平面的上方，百分表沿水平方向放置，百分表的套筒固定设置于第一主臂，百分表的测量头被配置为触碰第二主臂，两个把手沿活动方向设置于回形本体的两端且置于第一分布平面的上方。

进一步地，把手通过第一手柄架固定设置于回形本体的端处，第一手柄架沿倾斜方向设置，第一手柄架一端固定连接于回形本体，另一端固定架设有把手；

其中一把手与第一手柄架之间形成第二内腔，百分表的挡帽及部分表体穿过第二内腔设置。

进一步地，把手的周表面设有螺纹。

进一步地，第二内腔处的第一手柄架呈凵形设置，且第一手柄架的中间一段与回形本体的一端螺栓连接。

进一步地，第一内腔于回形本体远离百分表的一端处形成开口，该处的把手通过第二手柄架固定于回形本体的端处，第二手柄架线性分布且通过螺栓固定于回形本体的长度方向的竖直侧面处。

进一步地，固定V形块与活动V形块于V槽口处均设有待接触部，待接触部设置为硬质合金块，固定V形块与活动V形块由40Cr制成。

进一步地，第二主臂处设有接触座，接触座通过紧定螺钉固定于第二主臂，百分表的测量头被配置为触碰接触座。