[实用新型]一种金属复合板专用砂带

说明书

本实用新型公开的属于砂带技术领域，具体为一种金属复合板专用砂带，包括加工装置本体、砂带本体、金属复合板、输送装置和碎屑收集装置，所述加工装置本体的顶部设有气缸，所述气缸的底部设有打磨电机，所述打磨电机的底部连接有砂带本体，所述砂带本体的内部设有全聚酯基布层，所述全聚酯基布层的外部设有磨料层，所述磨料层的外部设有纳米复合超涂层，所述磨料层的外端分布有锆刚玉磨料颗粒，所述加工装置本体的底部设有输送装置，所述输送装置的顶部设有金属复合板，所述输送装置的底部右端设有碎屑收集装置，所述碎屑收集装置的内部经过支柱连接有毛刷板，延伸率较高，安全系数高，磨削效率高，快速散热，清除浮尘碎屑，清理方便。

技术领域

本实用新型涉及砂带技术领域，具体为一种金属复合板专用砂带。

背景技术

金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势。

现有的砂带不便升降调节打磨，延伸率低，不能高效的磨削，磨削金属复合板会产生热能，金属复合板表面温度较高，可能会造成堵塞，磨损较大，寿命短，润滑效果差，环保性能低，产生的碎屑浮尘不便清除导致效率低，难以满足金属复合板使用砂带的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的砂带不便升降调节打磨，延伸率低，不能高效的磨削，磨削金属复合板会产生热能，金属复合板表面温度较高，可能会造成堵塞，磨损较大，寿命短，润滑效果差，环保性能低，产生的碎屑浮尘不便清除导致效率低，难以满足金属复合板使用砂带的需求的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种金属复合板专用砂带，延伸率较高，安全系数高，磨削效率高，快速散热，清除浮尘碎屑，清理方便。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属复合板专用砂带，包括加工装置本体、砂带本体、金属复合板、输送装置和碎屑收集装置，所述加工装置本体的顶部设有气缸，所述气缸的底部设有打磨电机，所述打磨电机的底部连接有砂带本体，所述砂带本体的内部设有全聚酯基布层，所述全聚酯基布层的外部设有磨料层，所述磨料层的外部设有纳米复合超涂层，所述磨料层的外端分布有锆刚玉磨料颗粒，所述加工装置本体的底部设有输送装置，所述输送装置的顶部设有金属复合板，所述输送装置的底部外端设有支撑腿，所述输送装置的底部左端电性连接有驱动电机，所述输送装置的底部右端设有碎屑收集装置，所述碎屑收集装置的内部经过支柱连接有毛刷板，所述毛刷板的内部分布有通孔槽。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述磨料层与纳米复合超涂层之间涂有面胶层，所述磨料层与全聚酯基布层之间涂有底胶层。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述面胶层采用环氧树脂胶，所述底胶层采用酚醛树脂胶。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述全聚酯基布层的内部填充分布有尼龙丝。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述毛刷板的顶部两端为弧形结构，所述毛刷板位于碎屑收集装置的内部左端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属复合板专用砂带。具备以下有益效果：