[实用新型]一种用于生产塑料格栅的注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具制造技术领域，且公开了一种用于生产塑料格栅的注塑模具，包括定模和动模，所述动模的一侧固定连接有对称设置的连接杆，且通过连接杆与注塑机固定连接，注塑机的出料口固定连接有注塑管，所述注塑管与动模中部的注塑口插接；所述定模的两侧均固定安装有支板，所述支板靠近动模的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆上设置有缓冲机构，所述动模的两侧均固定安装有固定块，所述固定块与固定杆滑动套接，且与缓冲机构活动连接。本实用新型结构简单，能够避免合模偏移错位，提高合模准确性，利用缓冲机构的设计，实现对合模冲击力的缓冲，避免定模和动模发生刚性碰撞，有利于提高模具的使用寿命、注塑精度和注塑品质。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种用于生产塑料格栅的注塑模具。

背景技术

塑料格栅是一种聚合物网材，常用于草坪等保水绿植的种植，起到保护水土的作用，能够防止水土流失，在塑料格栅的生产过程中，需要使用注塑模具，将热塑流体注入注塑模具中，进行一体成型工序，冷却脱模，即可得到格栅粗坯，然后再经过后续一系列加工，得到成品。

目前的注塑模具大多为常规结构设计，由于导柱有着不同程度的磨损，容易偏移错位，导致合模不齐，而且合模时，动模和定模之间为刚性碰撞，容易对定模和动模造成损伤，影响注塑精度和注塑品质，为此，我们提出一种用于生产塑料格栅的注塑模具。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种用于生产塑料格栅的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种用于生产塑料格栅的注塑模具，包括定模和动模，所述动模的一侧固定连接有对称设置的连接杆，且通过连接杆与注塑机固定连接，注塑机的出料口固定连接有注塑管，所述注塑管与动模中部的注塑口插接；

所述定模的两侧均固定安装有支板，所述支板靠近动模的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆上设置有缓冲机构，所述动模的两侧均固定安装有固定块，所述固定块与固定杆滑动套接，且与缓冲机构活动连接。

优选的，所述缓冲机构包括有活动板和缓冲弹簧，所述活动板活动套装在固定杆上，所述缓冲弹簧活动套装在固定杆上，且位于活动板和支板之间，所述缓冲弹簧的两端分别与支板和活动板固定连接，所述活动板的另一端与固定块活动连接。

优选的，所述固定块的中部开设有套孔，所述固定杆的一端穿过套孔，且与套孔的内壁滑动连接。

优选的，所述定模的两侧均设置有支撑块，所述支撑块为直角三角形，且两个直角边分别与支板和定模的侧边固定连接。

优选的，所述动模远离注塑机的一侧固定连接有对称设置的导柱，所述动模通过导柱与定模插接。

与现有技术相比较，本实用新型提供的用于生产塑料格栅的注塑模具，具有以下有益效果：

本实用新型在合模时，通过动模带动固定块向固定杆方向移动，使得固定杆穿过套孔，实现固定块沿着固定杆滑动，实现对动模的定位，避免上下偏移而错位，提高合模准确性，再通过固定块向内推动活动板，使得活动板向内挤压缓冲弹簧，利用缓冲弹簧发生弹性形变，实现对合模冲击力的缓冲，避免定模和动模发生刚性碰撞，有利于提高模具的使用寿命，同时还能避免碰撞受损对注塑精度的影响，有利于提高注塑精度和注塑品质。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型固定块的侧面结构示意图。

图中：1、定模；2、动模；3、支板；4、支撑块；5、固定杆；6、缓冲机构；61、活动板；62、缓冲弹簧；7、固定块；8、注塑机；9、连接杆；10、注塑管；11、套孔。

具体实施方式