[实用新型]一种适用于天然产物提取、真空浓缩、干燥的生产线

说明书

本实用新型提供一种适用于天然产物提取、真空浓缩、干燥的生产线，该生产线包括顺次连接的提取单元、真空浓缩单元和干燥单元；所述提取单元，包括提取罐和过滤装置，所述提取罐底部设置有出液口，所述提取罐外侧壁上设置有用于控制出液口开启或关闭的提取液控制阀；所述提取罐底部出液口与过滤装置连通；所述提取罐中下段套设有罐壁夹套,所述罐壁夹套与蒸汽管路连通；所述过滤装置包括顺次连接的第一过滤罐、第二过滤罐和出料泵，所述第一过滤罐和第二过滤罐内侧的底部设置有可拆卸过滤网。本实用新型提供一种适用于天然产物提取、真空浓缩、干燥的生产线为中药智能生产线，集中草药提取、浓缩和干燥于一体。

技术领域

本实用新型涉及真空干燥技术，尤其涉及一种适用于天然产物提取、真空浓缩、干燥的生产线。

背景技术

目前，制造生产行业节能减排的要求日益严格，这就要求在中药产业转型过程中对设备进行智能化设计，使其达到节能降超、绿色高效的生产需求。在中药提取过程中应用智能化生产线系统，可显著缩短生产时间、提高原料利用率及减少溶媒用量等，同时能明显降低能源损耗和生产成本。

亟待一种集中草药提取、浓缩和干燥于一体的重要智能生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前中药智能生产的要求，提出一种适用于天然产物提取、真空浓缩、干燥的生产线，该生产线为中药智能生产线，集中草药提取、浓缩和干燥于一体。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于天然产物提取、真空浓缩、干燥的生产线，包括顺次连接的提取单元、真空浓缩单元和干燥单元；

所述提取单元包括提取罐和过滤装置，所述提取罐底部设置有出液口，所述提取罐外侧壁上设置有用于控制出液口开启或关闭的提取液控制阀；所述提取罐底部出液口与过滤装置连通；所述提取罐中下段套设有罐壁夹套,所述罐壁夹套与蒸汽管路连通；

所述过滤装置包括顺次连接的第一过滤罐和第二过滤罐，所述第一过滤罐与第二过滤罐间的管路上设置有出料泵，所述第一过滤罐和第二过滤罐内侧的底部设置有可拆卸过滤网；所述第二过滤罐的出口与真空浓缩单元的浓缩罐体入口连通；

所述真空浓缩单元包括浓缩罐体、气液分离器、冷凝器和受液罐，所述浓缩罐体顶部出口通过管道与气液分离器的入口连通，所述气液分离器液体出口与浓缩罐体的液体入口连通；所述气液分离器气体出口通过管道与冷凝器热媒入口连通，所述冷凝器热媒出口与受液罐连通；所述浓缩罐体中下部套设有加热夹套，所述加热夹套的蒸汽入口与蒸汽管道连通；所述浓缩罐体内穿设有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶；所述搅拌轴下端设置有与浓缩罐罐体底部和侧壁相配合的刮板；

所述浓缩罐体底部出口与干燥单元物料罐入口连通

所述干燥单元包括喷雾干燥塔、过热蒸汽加热器、高速离心雾化器、物料罐、压力泵、旋风分离器、吸风机、空气净化器、电加热器和自动振打装置；

所述喷雾干燥塔内顶部设置有高速离心雾化器，所述喷雾干燥塔顶部和底部分别设置有物料入口和物料出口，所述物料入口一端与高速离心雾化器连通，另一端通过进料通道与物料罐连通，所述进料通道上设置有压力泵；所述物料出口通过管路与旋风分离器的入口连通；所述喷雾干燥塔顶部还设置有蒸汽入口，蒸汽通过热循环通道、蒸汽入口进入干燥塔；所述喷雾干燥塔的侧壁上设置有自动振打装置；

所述旋风分离器顶部的蒸汽出口与喷雾干燥塔顶部蒸汽入口连通，所述旋风分离器蒸汽出口与喷雾干燥塔蒸汽入口间的管路(热循环通道)上依次设置有：吸风机、空气净化器、电加热器和过热蒸汽加热器。所述过热蒸汽加热器是用于开始进入蒸汽的加热，点加热器是用于从旋风分离器出来的蒸汽的加热。

进一步地，所述第一过滤罐的可拆卸过滤网尺寸为90-110目，所述第一过滤罐的可拆卸过滤网尺寸为190-210目。优选的所述第一过滤罐的可拆卸过滤网尺寸为100目，所述第一过滤罐的可拆卸过滤网尺寸为200目。