[实用新型]升降机驱动端丝杆防转装置及升降机系统

说明书

本实用新型提供一种升降机驱动端丝杆防转装置及升降机系统，其中，升降机驱动端丝杆防转装置包括方形孔防转套、在丝杆运动式升降机驱动下推动物体前进或后退的方形接头，所述方形接头设有方形段，所述方形孔防转套上开设有一方形孔，所述方形段通过方形孔伸入方形孔防转套内，所述方形段与方形孔间隙配合，所述方形孔防转套还开设有供丝杆运动式升降机的丝杆伸入与方形段固定连接的开孔。本实用新型提供的升降机驱动端丝杆防转装置可防止丝杆的转动，本装置无需伸缩防护罩即可防止丝杆受到尘土和污垢的污染，可应用于高精度的压力和位移调整的场合；本装置与传统的尾端丝杆防转装置相比，易于安装与拆卸压力传感器，且易于调整压力传感器方位，消除螺纹间隙。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种升降机驱动端丝杆防转装置及升降机系统。

背景技术

在高精度的压力和位移调整中，通常用到升降机作为驱动单元。丝杆运动式升降机由于丝杆端部连接形式多样性和方便性而得到较为普遍应用。丝杆运动式升降机是由蜗轮蜗杆、箱体、轴承、丝杠等零部件组成，这种升降机与某些零件连接中为了防止丝杆旋转，专门在升降机尾端设置了丝杆防转装置。升降机设置了这种防转装置后，由于丝杆不能旋转，只能旋转与之相关的零件才能连接或拆卸。如果当该零件较大或周围空间较小使得该零件无法360°旋转时，就需要将升降机从机架上拆下在外围单独进行该零件安装与拆卸工作；而如果与之相关的零件与其它零件连接有方位性要求时，会使该零件不能正常旋转到位而产生螺纹间隙。因此这种防转装置给设备安装与维护造成诸多不便，并且对设备的高精度控制与检测造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种升降机驱动端丝杆防转装置，使得各零件易于安装与拆卸，同时消除由于方位性导致零件旋转不到位无法拧紧而产生的螺纹间隙。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种升降机驱动端丝杆防转装置，包括方形孔防转套、在丝杆运动式升降机驱动下推动物体前进或后退的方形接头，所述方形接头设有方形段，所述方形孔防转套上开设有一方形孔，所述方形段通过方形孔伸入方形孔防转套内，所述方形段与方形孔间隙配合，所述方形孔防转套还开设有供丝杆运动式升降机的丝杆伸入与方形段固定连接的开孔。

作为优选，所述方形段设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔。

作为优选，所述升降机驱动端丝杆防转装置还包括贯穿方形段和丝杆使得方形段与丝杆固定连接的连接销。

作为优选，所述升降机驱动端丝杆防转装置还包括设于方形接头和物体间且与物体可拆卸连接的压力传感器，所述方形接头抵接压力传感器，所述方形接头与压力传感器抵接的端面设有推动物体的螺纹段，所述螺纹段与压力传感器螺纹连接。

本实用新型提供一种升降机系统，包括丝杆运动式升降机，还包括上述的升降机驱动端丝杆防转装置，所述丝杆运动式升降机的丝杆伸入方形孔防转套内与方形段固定连接。

作为优选，所述升降机系统还包括机架，所述丝杆运动式升降机和方形孔防转套均固定于所述机架上。

作为优选，所述升降机系统还包括环形防转压板，所述方形孔防转套与机架接触的一端设有环形安装板，所述环形防转压板套设于方形孔防转套上且抵接环形安装板，所述环形防转压板通过螺钉固定于机架上，所述环形安装板位于环形防转压板和机架之间。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的升降机驱动端丝杆防转装置可防止涡轮驱动丝杆过程中丝杆可能发生转动的问题，本实用新型提供的升降机驱动端丝杆防转装置无需伸缩防护罩即可防止丝杆受到尘土和污垢的污染，本产品可应用于高精度的压力和位移调整的场合。

2、本实用新型提供的升降机驱动端丝杆防转装置与传统的尾端丝杆防转装置相比，易于安装与拆卸压力传感器。