[实用新型]一种带有组合式排屑机构的深孔钻

说明书

本实用新型公开了一种带有组合式排屑机构的深孔钻，包括钻杆、钻刃、第一排屑槽、第二排屑槽、第一固定头、紧固螺孔、紧固螺丝、第二固定头、第三排屑槽、对接齿、固定孔、第四排屑槽和连接口。本实用新型的有益效果是：钻杆通过紧固螺丝穿过紧固螺孔旋拧锁定连接，便于在钻杆损坏时更换钻杆，紧固螺孔设置有两个，并呈左右对称式设置，将钻杆固定的更加紧固，第四排屑槽贯穿连接口，便于将第一固定头的底部废屑及时排出，第二固定头通过对接齿与传动齿轮呈转动式连接，防止深孔钻需要利用夹具与转轴夹紧，造成不必要的麻烦，第一固定头通过固定孔与外接连接件旋拧锁定，便于快速的固定。

技术领域

本实用新型涉及一种深孔钻，具体为一种带有组合式排屑机构的深孔钻，属于切削刀具技术领域。

背景技术

深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类，深钻孔最大的缺点就是散热和排屑困难，专门用于加工深孔的钻头，在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔，深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。

因此，则需要一种带有组合式排屑机构的深孔钻来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种深孔钻，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的深孔钻上只设置有一个排屑槽，导致排屑槽的数量不足，进而造成无法及时排出废屑导致钻孔的堵塞，其二、现有的深孔钻的连接柱上没有设置对接齿轮，导致深孔钻需要利用夹具与转轴夹紧，造成不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有组合式排屑机构的深孔钻。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有组合式排屑机构的深孔钻，包括钻杆、钻刃、第一排屑槽、第二排屑槽、第一固定头、紧固螺孔、紧固螺丝、第二固定头、第三排屑槽、对接齿、固定孔、第四排屑槽和连接口；所述钻杆构成该深孔钻的主体结构，所述钻刃设置在钻杆的侧壁上，所述第一排屑槽位于钻刃之间空隙处，所述第二排屑槽设置在钻杆的顶部侧壁上，所述第一固定头连接在钻杆的顶端，所述紧固螺孔设置在第一固定头的侧壁上，所述紧固螺丝旋拧锁定在紧固螺孔上，所述第二固定头固定连接在第一固定头上，所述第三排屑槽竖直设置在第二固定头的侧壁上。所述对接齿设置在第二固定头的底部，所述固定孔位于第一固定头的顶部中心处，所述第四排屑槽贯穿第一固定头设置，所述连接口位于第一固定头的底部。

优选的，为了便于在钻杆损坏时更换钻杆，所述钻杆通过紧固螺丝穿过紧固螺孔旋拧锁定连接。

优选的，为了将钻杆固定的更加紧固，所述紧固螺孔设置有两个，并呈左右对称式设置。

优选的，为了便于将第一固定头的底部废屑及时排出，所述第四排屑槽贯穿连接口。

优选的，为了防止深孔钻需要利用夹具与转轴夹紧，造成不必要的麻烦，所述第二固定头通过对接齿与传动齿轮呈转动式连接。

优选的，为了便于快速的固定，所述第一固定头通过固定孔与外接连接件旋拧锁定。

本实用新型的有益效果是：该深孔钻设计合理，钻杆通过紧固螺丝穿过紧固螺孔旋拧锁定连接，便于在钻杆损坏时更换钻杆，紧固螺孔设置有两个，并呈左右对称式设置，将钻杆固定的更加紧固，第四排屑槽贯穿连接口，便于将第一固定头的底部废屑及时排出，第二固定头通过对接齿与传动齿轮呈转动式连接，防止深孔钻需要利用夹具与转轴夹紧，造成不必要的麻烦，第一固定头通过固定孔与外接连接件旋拧锁定，便于快速的固定。

附图说明

图1为本实用新型整体三维示意图；

图2为本实用新型顶部示意图；

图3为本实用新型细部示意图。