[实用新型]一种用于生产抹灰石膏的原料配料混合装置

说明书

一种用于生产抹灰石膏的原料配料混合装置，包括混料箱，混料箱内的上方设有多个暂存仓，暂存仓下方设有旋转板，混料箱的中轴线上设有竖向转轴，竖向转轴在靠近下端的部分上设有搅拌杆，旋转板固定设置在竖向转轴上且旋转板顶面与暂存仓的下料端位于同一水平面上，竖向转轴上端穿过混料箱顶面并与设置在混料箱顶部的第一电机连接；混料箱顶部设有旋风分离器，旋风分离器下端的下料管穿过混料箱顶面设置；旋风分离器进料口通过送料管与原料罐连接，旋风分离器顶部的出气口通过出气管与罗茨真空泵连接。采用上述结构，能够分批分量进行两种物料的输入，有效提升混合质量，缩短混料耗时，同时对后续的炒制作业提供更加优质的原料混合料。

技术领域

本实用新型涉及抹灰石膏生产领域，具体的是一种用于生产抹灰石膏的原料配料混合装置。

背景技术

抹灰石膏的生产中，石膏-石灰混料炒制是最为关键的一步，在进行炒制之前，需要将两种原料（石膏、生石灰）进行混合，混合的程度将直接影响后续的炒制作业的效果，若充分混合则能够有效缩短炒制时间，提高最终炒制出的产品质量，若混合不充分则需要延长炒制时间，影响炒制出的产品质量。

现有的混料一般采用搅拌机进行搅拌混料，由于两种物料都是粉料，加料过程中容易形成扬尘，另一方面将两种物料分开倒入搅拌设备中，两种物料的混合完全依靠搅拌设备进行，导致搅拌混合的耗时增长。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产抹灰石膏的原料配料混合装置，通过该装置能够有效解决现有技术中的问题，分批分量进行两种物料的输入，能够有效提升混合质量，缩短混料耗时，同时对后续的炒制作业提供更加优质的原料混合料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生产抹灰石膏的原料配料混合装置，包括混料箱，所述的混料箱内的上方设有多个暂存仓，暂存仓下方设有旋转板，混料箱的中轴线上设有竖向转轴，竖向转轴在靠近下端的部分上设有搅拌杆，旋转板固定设置在竖向转轴上且旋转板顶面与暂存仓的下料端位于同一水平面上，竖向转轴上端穿过混料箱顶面并与设置在混料箱顶部的第一电机连接；

所述的混料箱顶部设有旋风分离器，旋风分离器下端的下料管穿过混料箱顶面并设置在暂存仓正上方；

所述的旋风分离器进料口通过送料管与原料罐连接，旋风分离器顶部的出气口通过出气管与罗茨真空泵连接。

优选的方案中，所述的暂存仓为两个，两个暂存仓在侧壁上设有竖向的凹槽，凹槽为弧面槽，两个凹槽相对设置且形成供竖向转轴穿过的孔。

优选的方案中，所述的旋转板上设有下料口，下料口中心点与竖向转轴之间的间距等于暂存仓的下料端与竖向转轴之间的间距。

优选的方案中，所述的旋风分离器为两个，两个旋风分离器分别设置在两个暂存仓正上方，送料管靠近混料箱的一端上设有送料支管，送料管出料端与其中一个旋风分离器连接，送料支管出料端与另一个旋风分离器连接。

优选的方案中，所述的出气管靠近混料箱的一端上设有出气支管，出气管进气端与其中一个旋风分离器连接，出气支管进气端与另一个旋风分离器连接。

优选的方案中，所述的送料管上设有第一进料阀，送料支管上设有第二进料阀，出气管上设有第一出气阀，出气支管上设有第二出气阀；

所述的第一进料阀、第二进料阀分别设置在送料管与送料支管连接点到旋风分离器之间的送料管、送料支管上；

所述的第一出气阀、第二出气阀分别设置在出气管与出气支管连接点到旋风分离器之间的出气管、出气支管上。

优选的方案中，所述的下料管上设有下料阀。

优选的方案中，所述的原料罐与送料管的连接位置位于送料管的中间段上，送料管远离原料罐的一端连接在送气装置上。