[实用新型]罗茨风机系统

说明书

本实用新型涉及耐火材料制备技术领域，公开了一种罗茨风机系统，包括罗茨风机、与所述罗茨风机相连的控制器，所述控制器上设有变频器，所述罗茨风机安装有进风管、所述出风管，所述进风管内设有多组可翻转的过滤组件、用于调节所述过滤组件翻转的调节组件，所述进风管侧壁设有供所述过滤组件翻转后放置的容纳腔，所述进风管处设置有透明的观察窗。本实用新型具有以下优点和效果：在控制器安装变频器，以控制罗茨风机运行功率，调节罗茨风机输送风压。通过调节组件调节过滤组件翻转，当一个过滤组件积压过多粉尘后，将其翻转至容纳腔，再调节下一个过滤组件位于进风管横截面处，起过滤净化空气，以减小过滤组件更换清理频率，减少工人工作量，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及材料制造技术领域，特别涉及一种罗茨风机系统。

背景技术

在耐火材料等生产制造中，通过风力产生负压来对生产原料进行输送。其中罗茨风机为常用的一种风机，属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，应用广泛，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。传统的罗茨风机仅能提供固定气压，调节气压时只能采用旁通器排掉多余气压，会产生噪音，维修周期短，且造成较大的能耗。且传统罗茨风机的进风管处的过滤组件，当粉尘挤压较多后，需拆卸清理，频率较高，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种罗茨风机系统，具有减小过滤组件更换清洗频率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：罗茨风机系统，包括罗茨风机、与所述罗茨风机相连的控制器，所述控制器上设有变频器，所述罗茨风机安装有进风管、所述出风管，所述进风管内设有多组可翻转的过滤组件、用于调节所述过滤组件翻转的调节组件，所述进风管侧壁设有供所述过滤组件翻转后放置的容纳腔，所述进风管处设置有透明的观察窗。

通过采用上述技术方案，罗茨风机系统使用时，控制器控制罗茨风机运行，控制器上的变频器控制罗茨风机的工作功率，起到调节罗茨风机提供气压大小的作用。粉尘多的空气从进风管进入，穿过过滤组件后被过滤成洁净的空气。

当其中一个过滤组件上积压的粉尘过多后，用调节组件调节该过滤组件翻转后偏离进风管横截面，进入到容纳腔内。调节下一个过滤组件位于进风管的横截面处，起过滤作用。当所有的过滤组件上的粉尘都积压较多后，再集中进行拆卸清理，减小保养频率。

本实用新型的进一步设置为：所述进风管转动连接有调节筒，所述过滤组件包括框体、固定于所述框体的滤材，所述框体固定有连接环，所述连接环套设在所述调节筒上。

通过采用上述技术方案，过滤组件包括框体和滤材，滤材用于对空气进行过滤。框体上的连接环套在调节筒上，使框体能以调节筒为中心翻转。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括转动连接于所述进风管且一端穿过所述调节筒的调节轴、铰接于所述调节轴侧壁的拨臂、用于驱动所述拨臂抵在所述调节轴上的弹性件，所述调节筒侧壁开设有通孔，所述拨臂穿过所述通孔；当所述调节轴正向旋转时，所述拨臂托住其中一个所述过滤组件背面翻转；当所述调节轴反向旋转时，所述拨臂滑过下一个所述过滤组件正面后位于所述过滤组件背面。

通过采用上述技术方案，工人通过观察窗观察到位于进风管横截面处的过滤组件粉尘积压过多后，翻转调节轴，调节轴的拨臂托住过滤组件背面带动过滤组件翻转，直至过滤组件进入到容纳腔内。当调节轴反向旋转时，拨臂滑过下一个过滤组件后位于过滤组件背面，再正向旋转时托住下一个过滤组件背面，带动过滤组件翻转至进风管横截面处，可对空气起到过滤作用。

本实用新型的进一步设置为：所述调节轴穿出所述调节筒的一端固定有手柄。

通过采用上述技术方案，调节轴一端固定手柄，方便工人握持后旋转调节轴。