[实用新型]一种铸铁工艺中的压断装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铁工艺中的压断装置，包括箱体，所述箱体内侧底部固定连接有第一铸铁固定块，第一铸铁固定块和第二铸铁之间设有铸铁，第二铸铁固定块顶部固定连接有第一活动杆，第一活动杆通过齿轮与第二活动杆活动连接，第一活动杆通过套环套接有竖杆，箱体顶部固定连接有固定盒，固定盒内侧底部通过弹簧底座和弹簧与移动杆固定连接，移动杆通过轴承与旋钮转动连接，旋钮一侧固定连接有固定块，移动杆与连接杆铰接，连接杆与插杆铰接，插杆穿过竖杆与插槽插接。该铸铁工艺中的压断装置，设置第二活动杆可以通过向下移动第二活动杆来带动齿轮转动，从而使第二铸铁固定块向上移动，从而适应不同直径的铸铁。

技术领域

本实用新型涉及铸铁制造技术领域，具体为一种铸铁工艺中的压断装置。

背景技术

铸铁指含碳量在2％以上的铁碳合金，工业用铸铁一般含碳量为2.5％～3.5％，碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在，除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素，合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素，碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素，铸铁可分为：灰口铸铁，含碳量较高(2.7％～4.0％)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁，白口铸铁，碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色，可锻铸铁，由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁，球墨铸铁，将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁，蠕墨铸铁，将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状，合金铸铁件，普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得；铸铁在生产过程中需要对其进行压断以得到相同长度的小型铸铁，目前市场上通常使用铸铁压断装置进行压断，该压断装置使用固定块将铸铁固定住，再使用压力块对其伸出部分进行压断；这些铸铁压断装置大部分只能对同种直径的铸铁进行压断，一旦铸铁直径发生改变，则需要更换装置，小部分可改变固定块距离的铸铁装置更改起来非常麻烦，费时又费力，使用成本很高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁工艺中的压断装置，解决了铸铁压断装置铸铁固定块距离不易改变的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸铁工艺中的压断装置，包括箱体，所述箱体内侧底部固定连接有第一铸铁固定块，所述第一铸铁固定块顶部与铸铁一端底部滑动连接，所述铸铁另一端穿过开设在箱体一侧的进料口，所述铸铁顶部与第二铸铁固定块滑动连接，所述第二铸铁固定块顶部固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆顶部穿过开设在箱体顶部的第一小孔，所述第一活动杆一侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条与齿轮啮合，所述齿轮与齿轮固定杆转动连接，所述齿轮固定杆顶部与箱体内侧顶部固定连接，所述齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条与第二活动杆固定连接，所述第二活动杆顶部穿过开设在箱体顶部的第二小孔，所述第一活动杆一侧固定连接有套环，所述套环内部套接有竖杆，所述竖杆一侧固定连接有横杆，所述横杆顶部与箱体内侧顶部固定连接，所述竖杆顶部穿过第一小孔且穿过第一小孔的部分开设有第三小孔，所述箱体顶部固定连接有固定盒，所述固定盒内侧底部固定连接有弹簧底座，所述弹簧底座顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有移动杆，所述移动杆顶部穿过开设在固定盒顶部的第四小孔与轴承外壁固定连接，所述轴承内壁与旋钮底部固定连接，所述旋钮一侧固定连接有固定块，所述移动杆底部一侧与连接杆一端铰接，所述连接杆另一端穿过开设在固定盒一侧的第五小孔与插杆一端铰接，所述插杆另一端穿过第三小孔与插槽插接，所述插槽设在第一活动杆的内部，所述箱体内部设有压力块。

优选的，所述箱体底部开设有出料口。

优选的，所述压力块在动力系统作用下上下运动。

优选的，所述第四小孔的形状为特殊设计。

优选的，所述插槽为深入第一活动杆内的若干小孔，且这些插槽均匀分布在第一活动杆的内部。