[实用新型]分板机包夹装置

说明书

一种分板机包夹装置，包括基架，所述基架为金属型材焊接形成的矩形框架结构，所述基架的左右两侧安装有提升油缸，所述提升油缸，所述基架的中部安装有支架，所述基架的顶部设有呈左右分布的两个夹臂，两个所述夹臂与基架之间连接有滑杆，两个所述夹臂之间连接有包夹油缸。其有益效果是：将分板机两侧动力改为中间通常一个动力，采用一个动力来实现夹砖，能有效提高分板机的生产效率，同时采用螺栓固定的方式连接链条，而螺栓并非完全的径向承重，负载能力更好，固定更牢固。

技术领域

本实用新型涉及建材行业-水泥制品-小型砌块成型机-码垛机领域，特别是一种分板机包夹装置。

背景技术

现有码垛机中，分板机将养护好的成跺的砖和板叉起来，一般为两侧单独动力，单独控制油缸或气缸的动作，并利用导柱和导套作为导向机构，但两侧容易出现不同步现象，一侧到位，一侧不到位，会导致托板不能夹起，造成生产效率低的现象。

此外，原有机械中采用轴销贯穿固定板、链条、固定架的方式连接链条，由于能贯穿链条缝隙的轴销较细，而且是完全的径向承重，在拉起较重的砖体时，非常用以断裂，或者松脱，存在生产隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种分板机包夹装置。具体设计方案为：

一种分板机包夹装置，包括基架，所述基架为金属型材焊接形成的矩形框架结构，所述基架的左右两侧安装有提升油缸，所述提升油缸，所述基架的中部安装有支架，所述基架的顶部设有呈左右分布的两个夹臂，两个所述夹臂与基架之间连接有滑杆，两个所述夹臂之间连接有包夹油缸。

所述支架的左右两端与所述基架之间均连接有固定板，所述固定板金属板首尾焊接形成的矩形框状结构，其左右两侧分别用于与链条、支架，所述固定板的前后两端用于与所述基架滑动连接，其连接方式包括在所述固定板的前后两端安装滑轮，并在基架的矩形框状结构上安装与所述滑轮相适配的滑道型材。

所述滑杆的轴向方向沿左右分布，所述滑杆的数量为多个，多个所述滑杆沿前后方向平行分布，所述滑杆与所述夹臂之间连接有滑套，所述滑套套于所述滑杆上并与所述滑杆滑动连接，所述夹臂的顶部有“U”形结构的凹槽，所述滑杆嵌入所述凹槽中，所述滑套位于所述凹槽的侧端，所述夹臂的侧壁与所述滑套的侧壁螺栓连接。

所述包夹油缸的缸轴与一个所述夹臂连接，所述包夹油缸的缸体与另一个夹臂之间连接有垫块，所述包夹油缸的缸体、缸轴通过轴座分别与所述夹臂、垫块轴销连接，在夹取过程中，两个夹臂之间的距离大于夹取所需要的油缸形成，即包夹油缸的长度小于两个所述夹臂之间的距离，所以需要所述垫块保证包夹油缸与两个所述夹臂的连接。

所述固定板与支架之间连接有链条，所述基架的左右两侧安装有“C”形结构的固定梁，所述链条的一端与所述固定板固定连接，所述链条的另一端与所述固定梁固定连接，具体连接方式为，采用长螺栓贯穿所述链条各关节之间的空隙，然后分别与所述固定梁、固定板螺纹连接，所述链条通过所述提升油缸驱动，具体驱动方式为，所述提升油缸的缸轴末端与轮轴轴承连接，轴承与所述缸轴焊接连接，所述轮轴的前后两端键连接有链轮，所述链轮与所述链条啮合。

通过本实用新型的上述技术方案得到的分板机包夹装置，其有益效果是：

将分板机两侧动力改为中间通常一个动力，采用一个动力来实现夹砖，能有效提高分板机的生产效率，同时采用螺栓固定的方式连接链条，而螺栓并非完全的径向承重，负载能力更好，固定更牢固。

附图说明

图1是本实用新型所述分板机包夹装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述分板机包夹装置的正视结构示意图；

图3是本实用新型所述包夹油缸固定处的结构示意图；

图4是本实用新型所述链条连接固定板与固定梁的结构示意图；