[实用新型]一种通孔锡膏印刷装置

说明书

本实用新型涉及一种通孔锡膏印刷装置，包括承重柜，所述承重柜上方设有壳体，所述壳体底部设有托板，所述托板上方焊接有定位板，所述定位板对称分布于托板两侧，所述定位板之间设有印刷区，所述印刷区上方设有横行导轨，所述横行导轨上设有安装孔，所述横行导轨一侧设有挡板，所述横行导轨另一侧设有电机安装板，所述电机安装板一侧设有伺服电机一，所述伺服电机一转动连接有丝杆一，所述丝杆一末端转动连接有轴承座，所述轴承座与挡板螺栓连接，所述丝杆一上套设连接有螺纹套一，所述螺纹套一螺栓连接有印刷机构，本实用新型设计新颖，自动印刷代替手工印刷，省时省力提高工作效率，且水平滑动与竖直滑动定位准确，保证焊点印刷均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种通孔锡膏印刷装置，属于电路板印刷设备技术领域。

背景技术

锡膏印刷机又称SMT印刷机，一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的电路板制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把锡膏涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到电路板上，从而复制出与印版相同的PCB板。

现有的锡膏印刷机多为半自动或者人工印刷，工作效率较低，且印刷时电路板定位不准确，发生晃动会造成印刷质量不佳，在印刷机进行水平和竖直方向移动时定位不够精确时也会对焊点的均匀度产生影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种通孔锡膏印刷装置，代替手工印刷，工作效率提升，电路板定位准确在印刷时不易发生晃动，印刷机水平位移和竖直位移的定位精确，焊点均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种通孔锡膏印刷装置，包括承重柜，所述承重柜上方设有壳体，所述壳体底部设有托板，所述托板上方焊接有定位板，所述定位板对称分布于托板两侧，所述定位板之间设有印刷区，所述印刷区上方设有横行导轨，所述横行导轨上设有安装孔，所述横行导轨一侧设有挡板，所述横行导轨另一侧设有电机安装板，所述电机安装板一侧设有伺服电机一，所述伺服电机一转动连接有丝杆一，所述丝杆一末端转动连接有轴承座，所述轴承座与挡板螺栓连接，所述丝杆一上套设连接有螺纹套一，所述螺纹套一螺栓连接有印刷机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述印刷机构包括连接板，所述螺纹套一与连接板螺栓连接，所述连接板一侧设有滑块，所述滑块与横行导轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板上方设有伺服电机二，所述伺服电机二转动连接有丝杆二，所述丝杆二上套设有螺纹套二，所述螺纹套二一端螺栓连接有刮刀安装架，所述刮刀安装架下方设有刮刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述印刷区包括缓冲垫，所述缓冲垫上方设有印刷电路板，所述印刷电路板上方设有通孔网板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重柜底部设有防滑垫脚，所述防滑垫脚的材质为硬质橡胶，所述防滑垫脚的数量为四个，所述防滑垫脚分布于承重柜底部四角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重柜表面设有控制面板。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过设置横行导轨与滑块降低了印刷机构在水平方向位移时的摩擦力，延长使用寿命，通过设置伺服电机一与丝杆一使印刷机构在进行水平位移时定位精确，保证了印刷时焊点均匀。

2、本实用新型通过设置伺服电机二与丝杆二使刮刀在竖直方向上的位移定位精确，提高了印刷质量，通过设置定位板使通孔网板与印刷电路板在印刷时不易发生晃动，可提高焊点的均匀度与质量，通过设置缓冲垫使定位板在对通孔网板与印刷电路板进行定位时不易损伤印刷电路板。

附图说明