[实用新型]一种固化剂混合装置

说明书

本实用新型提供了一种固化剂混合装置，包括反应釜、出料组件、搅拌组件；所述反应釜上方置有进料口，底部置有出料口，出料口上安装控制其通断的阀门；所述出料组件包括锥形管一、安装板，安装板上焊接弹性件，所述弹性件的另外一端连接锥形管一的连接部；所述锥形管一的上方置有锥形管二，锥形管一内壁上焊接阻隔板，阻隔板与锥形管二垂直；所述锥形管一的外壁上安装震动马达；所述反应釜外壁上安装加热盘管，反应釜内部装有温度传感器，反应釜外部还设有温度控制器；所述反应釜内设置折流板；本实用新型所述的固化剂混合装置能够控制反应釜内的温度，使搅拌更加均匀、充分，避免物料的浪费。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种固化剂混合装置。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，在化工、橡胶、农药、石油、医药、食品等方面得到广泛的应用。

目前。我国化工行业发展十分迅速，在实验研究中反应釜内的温度有着非常严格的控制标准，但是目前使用的反应釜在改变温度时的速度慢，会对实验的结果造成一定的影响，从而造成实验结果的不准确的问题。现有的反应釜在加料过程中形成涡流，造成反应物的混合不充分、反应釜体机身震动等问题。以及反应后的固化剂粘在反应釜内壁上，会造成资源的浪费。因此需要设计一种能够调控温度，充分搅拌，最大程度上回收物料，避免浪费的固化剂混合装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种固化剂混合装置，以解决固化剂混合时温度的控制、混合不均匀、物料浪费的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种固化剂混合装置，包括反应釜、出料组件、搅拌组件；所述反应釜上方置有进料口，底部置有出料口，出料口上安装控制其通断的阀门，出料口连接出料管；所述出料组件包括锥形管一、安装板，所述锥形管一上方开口直径大于下方开口直径，锥形管一上方开口处向外延伸连接部，连接部下方置有安装板，安装板通过固定连接件安装在反应釜内壁上，安装板上焊接弹性件，所述弹性件的另外一端和连接部相连；所述锥形管一的外壁上安装震动马达；

所述锥形管一的上方置有锥形管二，锥形管二上方开口处与反应釜内壁固定连接，下方开口处伸入到锥形管一的上方，锥形管一壁上焊接阻隔板，阻隔板与锥形管二垂直。

进一步的，所述反应釜外壁上安装加热盘管，反应釜内部装有温度传感器，反应釜外部还设有温度控制器，温度控制器通过连接驱动电路控制加热盘管的通断，温度控制器和温度传感器相连接，温度控制器通过电线接入电源，所述温度控制器上还置有用于显示反应釜内温度的显示器和报警器。

进一步的，所述反应釜内设置折流板，通过固定连接件与反应釜内壁连接在一起，所述折流板有6个均匀排列在反应釜内壁上。

进一步的，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌电机、搅拌桨、搅拌叶；所述搅拌电机包括驱动电机和减速机，搅拌电机通过联轴器与搅拌轴连接；所述搅拌桨为螺旋状，固定安装在搅拌轴上，搅拌叶安装在搅拌轴的底部。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述反应釜内壁、折流板外表面和搅拌组件外表面涂有防腐层。

相对于现有技术，本实用新型所述的固化剂混合装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的震动马达，将粘连在反应釜内壁上的固化剂震动下来，避免物料的浪费。

(2)本实用新型所述的弹性件能够减少震动马达工作时带来的机身的晃动，增加稳定性。

(3)本实用新型所述的锥形管二能够使固化剂更加集中搅拌，也避免在锥形管一上的堆积。