[实用新型]一种激光切割机床的分区除杂系统

说明书

一种激光切割机床的分区除杂系统，包括激光切割机床、配电箱、设置于机床上的龙门系统及控制面板，机床两侧床体内设有风道，机床两侧风道通过除尘管连接，除尘管上设有若干进料孔，除尘管两端设有风门，除风门分为第一风门与第二风门，风门通过联动气缸进行工作，气缸电信连接控制面板。有益效果：当龙门系统开始工作时，定位模块将信息传送至控制面板上，控制面板联动控制气缸打开相应位置的风门，向内向外的两风机同时工作，既能够向内提供风力推送内部的积尘又能够为抽出风向提供助力，使得吸入的落料不会沉积于风道内，并且工作时仅有龙门系统工作部位的风门会打开，极大提升了回收排出杂料的效果。

技术领域

本实用新型述于激光切割机领域，特别涉及一种激光切割机床的除杂系统。

背景技术

自激光切割机诞生以来，如何在工作时处理物料废屑一直时一个问题，目前，多数激光切割设备都设置落料车与底部承接废料，但这样设置的使用效果低于预期水准，进而又开发出了带有抽风装置的机床，该类型机床又因为风道内部风向不统一的问题而出成效果不好。

所以，现开发一种能通过内部抽风装置来达到除杂目的的除杂系统，该系统能够达到有效吸附、吸除废料并排出的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于展示并公开上述设计思路中的用于激光切割机床的除杂系统，用来解决激光切割机床加工时无聊废屑的收集处理问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种激光切割机床的分区除杂系统，包括激光切割机床、配电箱、设置于机床上的龙门系统及控制面板，所述机床两侧床体内设有风道，所述机床设有若干除尘管连接两侧床体，所述机床两侧风道通过除尘管连接，所述除尘管上设有若干进料孔，所述除尘管两端设有风门，所述除尘管内部设有阻隔板，所述阻隔板将所述除尘管内部分为左右两部，所述风门分为第一风门与第二风门，所述风门通过联动气缸进行工作，所述气缸电信连接所述控制面板，所述床体两侧分别设有进风口与出风口两端口，所述进风口与所述出风口均连接其所在侧的风道。

进一步的，所述气缸设置于所述除尘管的端部两侧的机床床体内，所述气缸两两一组设置于所述除尘管风门两侧，所述气缸通过顶杆与所述风门连接，所述气缸通过气缸座设置于所述激光切割机两侧床体上。

进一步的，所述龙门系统上设有定位器，所述定位器电信数据传输至所述控制面板，所述控制面板控制所述气缸。

进一步的，所述除尘管上方设有卸料顶板，所述顶板为两块，分别向所述除尘管两侧下方倾斜。

进一步的，所述进风口与所述出风口外均设有风机，所述进风口风机向所述风道内鼓风，所述出风口风机从所述风道内抽风。

本实用新型的有益效果在于：使用本方案设置的激光切割机床除尘系统，当龙门系统开始工作时，定位模块将信息传送至控制面板上，控制面板联动控制气缸打开相应位置的风门，向内向外的两风机同时工作，既能够向内提供风力推送内部的积尘又能够为抽出风向提供助力，使得吸入的落料不会沉积于风道内，并且工作时仅有龙门系统工作部位的风门会打开，极大提升了回收排出杂料的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型局部示意图；

图中标记为：1-除尘管、2-风门、3-气缸、11-进料孔、12-顶板、21-第一风门、31-顶杆、32-气缸座。

具体实施方式