[实用新型]一种彩钢板加工去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及钢板加工领域，具体的公开了一种彩钢板加工去毛刺装置，包括工作台、支腿、放置板、打磨轮、支撑座和驱动电机；在工作台上表面水平滑动安装有滑座，滑座固定连接在驱动气缸的输出轴上；在支撑座上安装有水平的打磨轮；所述放置板上方设置还有水平的固定板，在固定板与放置板之间设置有水平的可在竖直方向上移动的夹板，所述夹板的下表面上固定开设有若干个滚轮槽，每个滚轮槽内均安装有一个向外伸出的滚轮；在所述放置板的上表面也设置有若干个滚轮槽以及滚轮。彩钢板在去毛刺打磨的过程中压紧同时还能够在前后方向上移动，改变与打磨轮之间的相对位置，提高打磨的范围，不需要彩钢板频繁取下调节，操作安全稳定。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工领域，具体是一种彩钢板加工去毛刺装置。

背景技术

彩钢板即彩涂钢板，是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。

在彩钢板加工过程中需要对钢板进行切割，其切割的边缘部极易形成毛刺、卷边、凹痕等缺陷，且毛刺、卷边等缺陷通常出现在钢板的一面，其另一面较平整，极度影响了钢板的后续加工。因此，需要对切割的边缘进行去毛刺，现有的去毛刺操作繁琐，并且将彩钢板固定后无法移动，操作起来非常困难，不利于灵活操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板加工去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种彩钢板加工去毛刺装置，包括工作台、支腿、放置板、打磨轮、支撑座和驱动电机；所述工作台的下侧四角上固定支腿，用于支撑工作台；在工作台上表面水平滑动安装有滑座，滑座在工作台上左右移动，改变水平位置，滑座固定连接在驱动气缸的输出轴上，通过驱动气缸驱动滑座移动；所述支撑座、驱动电机固定安装在滑座上，跟随滑座同步移动，在支撑座上安装有水平的打磨轮，旋转的打磨轮对右侧的彩钢板边缘进行打磨；所述驱动电机的输出轴上同轴固定有传动轮，在打磨轮的中心轴上也同轴固定有传动轮，两个传动轮之间绕有传动带，将驱动电机的动力传递到打磨轮上，使打磨轮旋转；所述打磨轮的右侧且位于工作台的上方设置有水平的放置板，放置板的下表面固定连接有多个升降气缸，并且多个升降气缸连接在同一控制器上，通过控制器同步控制升降气缸伸缩，使放置板保持水平；所述放置板上方设置还有水平的固定板，并且固定板与放置板之间通过右端设置的支撑杆固定连接，在固定板与放置板之间设置有水平的可在竖直方向上移动的夹板，通过夹板移动改变与放置板之间的距离，对其中的彩钢板进行夹紧固定；所述夹板的下表面上固定开设有若干个滚轮槽，滚轮槽阵列分布，每个滚轮槽内均安装有一个向外伸出的滚轮，并且所有的滚轮方向相同，使与其接触的彩钢板能够沿前后方向上移动；在所述放置板的上表面也设置有若干个滚轮槽以及滚轮，彩钢板位于放置板与夹板之间，在滚轮的作用下可水平移动，使彩钢板推移，便于其切割边缘与打磨轮接触。

进一步的：固定板与放置板之间的距离为0.2-0.3m。

进一步的：夹板中心上转动连接有夹紧螺栓，夹紧螺栓从固定板向上穿过，并且与固定板螺纹连接，通过旋转夹紧螺栓调节夹板的高度。

进一步的：夹板的上端固定连接有多个竖直的导向杆,导向杆竖直向上穿过固定板，并且与固定板滑动连接，使夹板仅在竖直方向上移动。

进一步的：所述滚轮的外侧覆盖有橡胶层，橡胶层与彩钢板接触，避免压紧时对其造成破坏变形。

进一步的：所述橡胶层的厚度为4-6mm。

进一步的：在橡胶层的外侧壁上开设有若干个沿轴向上的缓冲槽，便于橡胶层的挤压变形。