[实用新型]一种全自动缝制单元压布旋转机构

说明书

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种全自动缝制单元压布旋转机构。为解决现有技术存在人工手控旋转缝纫效率低、精度差的问题。本实用新型采用的技术方案包括减速机安装座，减速机安装座的上表面从下到上依次设置有减速机、电机座，电机连接于电机座上，所述轴套为阶梯柱状，轴套的大径端固设于电机的轴上，小径端设置于电机座内并与减速机的齿轮套过渡配合；所述的减速机安装座的下表面连接有轴承座，轴承过盈配合于轴承座内，所述的连接套与轴承过盈配合固定在减速机的轴上，连接杆固定于连接套的下表面，压布板固设于连接杆的底部。

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种全自动缝制单元压布旋转机构。

背景技术

全自动缝纫单元是为了满足更多的缝制需求，随着目前对缝制要求的提高，为满足缝纫工艺要求，更好的缝纫出各种形状的花型，普通的人工手控料片缝制已经满足不了市场需求，所以需要制作出实现360度无死角旋转缝纫来代替手动旋转的机构，来保证缝纫精度与缝纫效率。

实用新型内容

有鉴于此，为解决现有技术存在人工手控旋转缝纫效率低、精度差的问题，本实用新型提供一种全自动缝制单元压布旋转机构。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种全自动缝制单元压布旋转机构，其特征在于：包括电机、轴套、电机座、减速机、减速机安装座、轴承、轴承座、连接套、连接杆、压布板；

所述的减速机安装座的上表面从下到上依次设置有减速机、电机座，电机连接于电机座上，所述轴套为阶梯柱状，轴套的大径端固设于电机的轴上，小径端设置于电机座内并与减速机的齿轮套过渡配合；

所述的减速机安装座的下表面连接有轴承座，轴承过盈配合于轴承座内，所述的连接套与轴承过盈配合固定在减速机的轴上，连接杆固定于连接套的下表面，压布板固设于连接杆的底部。

进一步，减速机安装座为“L”型板。

进一步，轴套通过支紧螺钉固设于电机的轴上。

进一步，电机座通过螺钉固定于减速机的上表面。

进一步，连接套通过支紧螺钉固定于减速机的轴上。

进一步，连接杆通过螺钉固连于连接套的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型机械结构简单、运行流畅、压布效果好、缝纫精度高；

2、本实用新型可根据布料大小，薄厚，随时更改压布板的形状以及下压高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电机、减速机结构示意图；

图3为本实用新型的减速机、连接套结构示意图；

图4为本实用新型的运动示意图；

标记说明：1-电机，2-轴套，3-电机座，4-减速机，5-减速机安装座、6-轴承、7-轴承座、8-连接套、9-连接杆、10-压布板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种全自动缝制单元压布旋转机构，如图1-图4所示：包括电机1、轴套2、电机座3、减速机4、减速机安装座5、轴承6、轴承座7、连接套8、连接杆9、压布板10；