[实用新型]一种用于自动制香机的堆垛机构

说明书

本实用新型公开了一种用于自动制香机的堆垛机构，涉及堆垛机构领域，包括堆垛箱，堆垛箱的内腔中设置有多个承载板，承载板的两侧均对称设置有滚轮，滚轮的中部转动穿插有转杆，堆垛箱内壁的两侧均对称开设有与滚轮相配合限位槽，承载板下方的两侧均对称设置有卡块，卡块与堆垛箱的内壁固定连接，承载板上表面的两边侧均固定连接有安装板，安装板的顶部遍布固定嵌设有若干个刷毛。本实用新型利用承载板和卡块相配合的设置方式，香箩通过开口槽进入承载板的表面上，这就导致卡块发生形变，落入堆垛箱内腔的底部，从而来完成香箩的自动堆垛，减少人工堆垛香箩带来的人工成本，便于将生产线上的香箩堆垛在堆垛箱的内腔中。

技术领域

本实用新型涉及堆垛机构领域，特别涉及一种用于自动制香机的堆垛机构。

背景技术

传统的制香机一般为半机动型，通常是将密闭罐内搅拌好的植物粉料通过手工的挤压，从罐体的小孔处缓慢挤出，并在手工的拉动下逐渐成型。现有技术对传统的制香机进行改进，其在机架上设有一个料桶，料桶上方的机架上设有压条装置，料桶底部设有若干出条孔，香条从出条孔压出后从而实现制香。

在售卖之前，首先需要将压制出的香进行等距离截断，然后将香装入香箩中，然后人工将生产线上的将装有香条的香箩进行堆垛，然后将堆垛的香箩移走进行风干或烘干，在生产线上可以做到使用液压缸带动切割刀对香料条进行截断，但很多生产线上还需要大量的人工对香箩进行堆垛，造成大量的人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动制香机的堆垛机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动制香机的堆垛机构，包括堆垛箱，所述堆垛箱的内腔中设置有多个承载板，所述承载板的两侧均对称设置有滚轮，所述滚轮的中部转动穿插有转杆，所述转杆的两端均固定连接有耳板，所述耳板与承载板的侧面固定连接，所述堆垛箱内壁的两侧均对称开设有与滚轮相配合限位槽，其中一个所述承载板下方的两侧均对称设置有卡块，所述卡块与堆垛箱的内壁固定连接，所述承载板上表面的两边侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部遍布固定嵌设有若干个刷毛。

优选的，所述堆垛箱一侧的顶部开设有开口槽，所述承载板与开口槽的内腔间隙配合。

优选的，所述堆垛箱的正面开设有通槽，且所述通槽的形状尺寸大于承载板的形状尺寸。

优选的，所述堆垛箱底端的边角处均固定安装有万向轮，所述万向轮上设置有轮刹。

优选的，所述堆垛箱的一侧对称设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有皮带，所述皮带轮的中部固定穿插连接有圆杆，其中一个所述皮带轮的背面设置有电机，所述电机的输出端与皮带轮传动连接。

优选的，所述皮带的下方设置有底板，所述圆杆的两端均转动穿插连接有支撑杆，四个所述支撑杆均与底板的上表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用承载板和卡块相配合的设置方式，香箩通过开口槽进入承载板的表面上，这就导致卡块发生形变，落入堆垛箱内腔的底部，从而来完成香箩的自动堆垛，减少人工堆垛香箩带来的人工成本，便于将生产线上的香箩堆垛在堆垛箱的内腔中；

2、本实用新型利用滚轮和限位槽相配合的设置方式，通过承载板带动滚轮在限位槽的内腔中进行滚动，从而便于使得承载板在堆垛箱内腔中移动的更加稳定，便于承载板的滑动。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型堆垛箱内部正面结构示意图。

图3为本实用新型堆垛箱内部侧面结构示意图。

图4为本实用新型卡块处正面结构示意图。